[发明专利]一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法

权利要求书

1.一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，采用原料混合的方法，其特征在于，所述原料混合的方法为，将混合单质金属粉末与M-X合金粉末和/或N-Y合金粉末和/或X-Y合金粉末进行混合，得到高熵合金粉末，将混合后的金属粉末在真空烘干机烘干，烘干完成后密封保存，所述混合单质金属粉末当中至少包含Fe、Co、Ni三种金属单质粉末中的两种，所述M-X合金粉末为M金属元素与X形成的合金粉末，所述M金属元素为所述高熵合金中熔点最高的金属元素，其中X为所述混合单质金属粉末当中出现的至少一种金属元素，所述N-Y合金粉末为N金属元素与Y形成的合金粉末，所述N金属元素为所述高熵合金中熔点最低的金属元素，其中Y为所述混合单质金属粉末当中出现的至少一种金属元素，所述混合后的金属粉末当中各金属元素的摩尔数相同。

2.根据权利要求1所述的一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，其特征在于，所述混合单质金属粉末、M-X合金粉末、N-Y合金粉末、X-Y合金粉末皆为球形粉末，所述球形粉末的粒度为0~64μm区间，将所述混合单质金属粉末与所述M-X合金粉末和/或N-Y合金粉末在三维混料机中混合2~4小时，筒体转速20~40r/min，将混合均匀的所述球形粉末在真空烘干机烘干5~10小时，温度50~100摄氏度，真空度小于绝对压力10KPa，烘干完成后密封保存。

3.一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，其特征在于，将Fe、Co单质金属球形粉末和Ni₅₀Cr₅₀合金球形粉末，置入三维混料机中混合4小时，筒体转速20r/min，所述单质金属球形粉末和所述合金球形粉末粒径均为15~48微米，将混合均匀的球形粉末在真空烘干机中烘干5~10小时，温度50~100摄氏度，真空度小于绝对压力10KPa，烘干完成后密封保存，得到高熵合金粉末，所述混合后的高熵合金粉末当中各金属元素的摩尔数相同。

4.一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，其特征在于，将Fe、Co、Ni单质金属球形粉末和Ni₂₀Cr₈₀合金球形粉末，置入三维混料机中混合2~4小时，筒体转速20~40r/min，所述单质金属球形粉末和所述合金球形粉末粒径均为15~48微米，将混合均匀的球形粉末在真空烘干机中烘干5~10小时，温度50~100摄氏度，真空度小于绝对压力10KPa，烘干完成后密封保存，得到高熵合金粉末，所述混合后的高熵合金粉末当中各金属元素的摩尔数相同。

5.一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，其特征在于，将Fe、Co、Ni单质金属球形粉末和Ni₃₀Cr₇₀合金球形粉末，置入三维混料机中混合2~4小时，筒体转速20~40r/min，所述单质金属球形粉末和所述合金球形粉末粒径均为15~48微米，将混合均匀的球形粉末在真空烘干机中烘干5~10小时，温度50~100摄氏度，真空度小于绝对压力10KPa，烘干完成后密封保存，得到高熵合金粉末，所述混合后的高熵合金粉末当中各金属元素的摩尔数相同。

6.一种高熵合金选区激光熔化增材制造的原料粉末制备方法，其特征在于，将Fe、Co、Ni单质金属球形粉末和Ni₂₀Cr₈₀、Mn₇₅Fe₂₅合金球形粉末，置入三维混料机中混合2~4小时，筒体转速20~40r/min，所述单质金属球形粉末和所述合金球形粉末粒径均为15~48微米，将混合均匀的球形粉末在真空烘干机中烘干5~10小时，温度50~100摄氏度，真空度小于绝对压力10KPa，烘干完成后密封保存，得到高熵合金粉末，所述混合后的高熵合金粉末当中各金属元素的摩尔数相同。