[发明专利]一种橡胶密炼工艺优化方法

权利要求书

1.一种橡胶密炼工艺优化方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1，在密炼机的内壁安装多个温度传感模块，温度传感模块设有温度传感器、无线收发器和蓄电池，温度传感模块用于将密炼机内的温度无线传递给位于密炼机外部的控制器；

S2，在S1的基础上，在密炼机的内部设置迂回布置的调温管路，调温管路内通入冷却水或者导热油；温度传感模块检测到密炼机内部温度发生异常时，通过调温管路对橡胶温度进行调节；

S3，在S2的基础上，在密炼机的储存箱内螺旋排布有预加热管，预加热管与恒温管路连通，通过预加热管对储存箱中的橡胶原料进行预热处理；

该优化方法采用密炼机对橡胶原料进行塑练和混炼，所述密炼机包括安装结构(1)、观察结构(2)、存储箱(3)、连接管(4)、密封结构(5)、换料结构(6)、导流结构(7)和防堵杆(8)；所述安装结构(1)与用于存储橡胶物料的梯形结构的所述存储箱(3)之间设有用于直观反映物料的多少的所述观察结构(2)，且所述观察结构(2)与所述安装结构(1)及其所述存储箱(3)之间通过螺栓连接；所述存储箱(3)的顶端设有所述密封结构(5)，所述密封结构(5)与所述存储箱(3)卡合，且所述密封结构(5)上设有用于连接物料输送泵的管道的所述连接管(4)；所述存储箱(3)的侧壁设有用于排放剩余物料的所述换料结构(6)；所述存储箱(3)的底端设有用于引导物料的所述导流结构(7)，且所述导流结构(7)的内部设有用于疏通所述存储箱(3)的所述防堵杆(8)，所述防堵杆(8)与所述存储箱(3)之间滑动连接；

所述安装结构(1)包括安装槽(11)、凹槽(12)和安装板(13)，所述安装板(13)设于所述观察结构(2)背离所述存储箱(3)的一端，所述安装板(13)的四角处设有矩形结构的所述安装槽(11)，且所述安装板(13)的中线处设有矩形结构的所述凹槽(12)，所述导流结构(7)贯穿于所述凹槽(12)；

所述观察结构(2)包括滑套(21)、滑杆(22)和复位弹簧(23)，所述安装板(13)的顶面四角处设有截面为椭圆形的所述滑套(21)，所述存储箱(3)的底端四角处设有截面为椭圆形的所述滑杆(22)，所述滑杆(22)与所述滑套(21)之间滑动连接，用于复位的所述复位弹簧(23)的一端嵌入所述滑套(21)的内部，所述复位弹簧(23)的另外一端嵌入所述滑杆(22)的内部；

所述导流结构(7)包括密封圈(71)、下料管(72)、导流管(73)和密封塞(74)，圆柱体结构的所述导流管(73)固定于所述存储箱(3)，所述导流管(73)背离所述存储箱(3)的一端设有横截面为梯形的所述密封塞(74)，所述密封塞(74)与所述下料管(72)之间滑动连接，所述下料管(72)背离所述导流管(73)的一端设有横截面为梯形的带有存储空间的用于密封的所述密封圈(71)；

“7”字形结构的所述防堵杆(8)固定于所述下料管(72)，所述防堵杆(8)延伸至所述存储箱(3)的内部，且所述防堵杆(8)与所述下料管(72)之间可拆卸连接；

所述换料结构(6)包括密封杆(61)和换料管(62)，所述换料管(62)固定于所述存储箱(3),“7”字形结构的所述密封杆(61)与所述换料管(62)之间螺纹连接；

所述密封结构(5)包括端盖(51)和两个限位条(52)，所述端盖(51)与所述存储箱(3)之间滑动连接，所述端盖(51)的底端设有两个梯形结构的所述限位条(52)，所述限位条(52)与所述存储箱(3)之间卡合，所述连接管(4)固定于所述端盖(51)；

首先通过螺栓穿过安装槽(11)，将安装板(13)固定在密炼机的进料口处，使导流结构(7)与密炼机之间密封，将物料添加泵的管道连接至连接管(4)，凹槽(12)的设置，便于在固定导流结构(7)时观察导流结构(7)的位置，进而大大提高了安装的密封性；

当存储箱(3)与安装板(13)之间的距离最大时，打开物料添加泵的开关，通过连接管(4)往存储箱(3)的内部添加物料，随着存储箱(3)的内部的物料的增多，存储箱(3)带动滑杆(22)与滑套(21)之间滑动，使复位弹簧(23)收缩，当安装板(13)与存储箱(3)之间的距离最小时，停止添加物料，随着橡胶物料的炼制，存储箱(3)的内部的物料变少，复位弹簧(23)驱动滑杆(22)与滑套(21)滑动，使存储箱(3)与安装板(13)之间的距离变大，然后及时添加物料，便于根据存储箱(3)与安装板(13)之间的距离直观的反应存储箱(3)的内部的物料的多少，便于提醒操作人员及时添加物料，进而大大提高了物料添加的及时性，有效防止物料短缺；

在安装时，使密封圈(71)与密炼机的进料口对应，当下料管(72)带动密封圈(71)抵触密炼机，密封圈(71)的横截面为梯形结构，且密封圈(71)的内部设有存储空间，在密炼机上有废屑时，密封圈(71)挤压变形，有效的防止密封圈(71)挤压损坏，同时提高了下料管(72)与密炼机的密封性，同时导流管(73)上的密封塞(74)与下料管(72)滑动连接，有效防止物料中的灰尘散落在空气中，密封塞(74)的横截面为梯形结构，提高了加工环境质量；

在下料管(72)与导流管(73)之间滑动时，防堵杆(8)在存储箱(3)的内部滑动，有效的防止物料堵塞导流管(73)、下料管(72)及其存储箱(3)堵塞，进而大大提高了物料存储添加质量；

当需要更换存储箱(3)的内部的物料时，拧动密封杆(61)，拆卸密封杆(61)，将物料收纳管套接在换料管(62)中，使物料从换料管(62)排放收纳，进而使物料收纳处理更加方便，密封杆(61)为“7”字形结构，使操作者驱动密封杆(61)更加方便快捷；

当存储箱(3)的内部堵塞时，滑动端盖(51)，使端盖(51)带动限位条(52)与存储箱(3)滑动，便于对存储箱(3)进行疏通，同时限位条(52)为梯形结构，有效的防止限位条(52)滑脱，进而使检修维护更加稳定。