[发明专利]一种奥氏体中锰耐磨热轧无缝钢管及其生产方法

说明书

本发明创造提供一种奥氏体中锰耐磨热轧无缝钢管及其生产方法，所示奥氏体中锰耐磨热轧无缝钢管的化学成分重量百分比为：C：0.7‑0.95％，Si：0.2‑0.6％，Mn：5.0‑6.0％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cr：3.1‑3.5％，Al：0.03‑0.08％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明机械性能非常优越，其抗拉强度≥650MPa，屈服强度≥450MPa，冲击吸收功Akv为50～60J，磨损率≤15.5×10^‑6mm³/N·m。本发明通过调整C、Mn元素含量，提高耐磨钢管在中、低冲击载荷下的耐磨性。本发明奥氏体中锰耐磨热轧无缝钢管，因其不添加Mo、Ni、V、Nb等价格昂贵金属，节省了原料成本。本发明还涉及到一种奥氏体中锰耐磨热轧无缝钢管的生产方法，其工艺简单但是效果非常好，简化了热处理工艺和生产工艺，提高了生产效率，并且节约了能源和生产成本。

技术领域

本发明属于耐磨无缝钢管领域，特别涉及一种奥氏体中锰耐磨热轧无缝钢管及其生产方法。

技术背景

无缝钢管是中空截面的管道，用作输送高压、大流量物体，如石油、天然气、煤气、水及某些流体物料等。无缝钢管分为热轧无缝钢管和冷轧无缝钢管，热轧无缝钢管主要经过管坯准备、管坯加热、穿孔、轧管、钢管再加热、定(减)径、热处理、成品管矫直、精整、检验(无损、理化、台检)等生产工序后入库。热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，使钢材在一定程度上不再是各向同性；浇铸时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被消除。

一般用无缝钢管是用35、45等优质碳结构钢，16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金结构钢热轧或冷轧制成的。国内专利《一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法》(公开号CN103741046A)公开了一种高耐磨无缝钢管材料及其制备方法，耐磨无缝钢管在较大的冲击载荷及单位压力磨料磨损条件下，能够显示出优异的耐磨性，但是没有解决在中、低冲击载荷下耐磨无缝钢管耐磨性差的问题，并且热处理工艺复杂，增加了能源消耗，延长了生产周期，降低了生产效率。

国内专利《一种输送用耐磨无缝钢管及其生产方法》(公开号CN104726781A)公开了一种输送用耐磨无缝钢管及其生产方法，耐磨无缝钢管经890～950℃淬火，380～460℃回火热处理，获得回火屈氏体及弥散析出的微细碳化物的复合组织，具有较好的耐磨性，但是钢管的冲击韧性比较小，管道容易受高冲击破裂。本发明的耐磨钢管有效的解决了上述不足，具有广阔的发展前景。

发明内容

本发明创造要解决的问题是，提供一种奥氏体中锰耐磨热轧无缝钢管及其生产方法，解决现有耐磨无缝钢管在中、低冲击载荷下耐磨性能差问题，填补了国内外中锰耐磨钢无缝钢管生产的空白。

本发明提供一种奥氏体中锰耐磨热轧无缝钢管，其化学成分重量百分比为：C：0.7-0.95％，Si：0.2-0.6％，Mn：5.0-6.0％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cr：3.1～3.5％，Al：0.03-0.08％，其余为Fe和不可避免的杂质。

本发明提供一种奥氏体中锰耐磨热轧无缝钢管，其生产方法：

(1)熔炼：按照本体内各成分配比称取各原料，并将其混合投入熔炼炉内熔融成金属液，熔炼温度为1540～1560℃。

(2)连铸铸造：采用立式连铸机进行连铸生产，铸造成圆柱形钢锭，浇铸温度为1440～1460℃。