[发明专利]一种缸头调整垫的加工工艺

说明书

本发明涉及一种缸头调整垫的加工工艺，包括以下步骤：step1、将棒料毛坯装夹于数控车床上；step2、沿所述棒料毛坯的轴向切除径向切除部分；step3、沿所述棒料毛坯的径向切除轴向切除部分；step4、将垫片从所述棒料毛坯上切断；step5、将所述垫片进行热处理。本发明的有益效果是：能够保证缸头调整垫的加工精度。

技术领域

本发明涉及一种机械加工工艺，尤其涉及一种缸头调整垫的加工工艺。

背景技术

缸头调整垫是用于微调油缸的垫片，其精度很高，现有的加工工艺往往不能达到缸头调整垫的精度要求，急需一种缸头调整垫的加工工艺，能够保证缸头调整垫的加工精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种缸头调整垫的加工工艺，能够保证缸头调整垫的加工精度。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种缸头调整垫的加工工艺，包括以下步骤：

step1、将棒料毛坯装夹于数控车床上；

step2、沿所述棒料毛坯的轴向切除径向切除部分；

step3、沿所述棒料毛坯的径向切除轴向切除部分；

step4、将垫片从所述棒料毛坯上切断；

step5、将所述垫片进行热处理。

本发明的有益效果是：能够保证缸头调整垫的加工精度。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述数控车床为卧式数控车床。

进一步，所述棒料毛坯通过三爪卡盘装夹于所述数控车床上。

进一步，所述径向切除部分用外圆车刀车削，其中精加工余量为0.5mm。

进一步，所述轴向切除部分用端面车刀车削，其中精加工余量为0.2mm。

进一步，所述垫片从所述棒料毛坯上切断用切断刀，刀宽为2mm。

进一步，所述热处理为淬火。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、棒料毛坯，2、垫片，3、径向切除部分，4、轴向切除部分。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种缸头调整垫的加工工艺，包括以下步骤：

step1、将棒料毛坯1装夹于数控车床上；

step2、沿所述棒料毛坯1的轴向切除径向切除部分3；

step3、沿所述棒料毛坯1的径向切除轴向切除部分4；

step4、将垫片2从所述棒料毛坯1上切断；

step5、将所述垫片2进行热处理。

所述数控车床为卧式数控车床。

所述棒料毛坯1通过三爪卡盘装夹于所述数控车床上。

所述径向切除部分3用外圆车刀车削，其中精加工余量为0.5mm。

所述轴向切除部分4用端面车刀车削，其中精加工余量为0.2mm。

所述垫片2从所述棒料毛坯1上切断用切断刀，刀宽为2mm。