[发明专利]一种羊毛织物的酸性蛋白酶染前处理方法

说明书

本发明公开了一种羊毛织物的酸性蛋白酶染前处理方法，包括预清洗、去离子水润湿羊毛和双氧水三(2‑羧乙基)膦盐酸盐同浴漂白三步骤。该羊毛织物的酸性蛋白酶染前处理方法采用三(2‑羧乙基)膦作为二硫键的还原剂破坏羊毛纤维的鳞片层，同浴处理羊毛纤维步骤简单，细化效果良好；与采用三(2‑羧乙基)膦相比，三(2‑羧乙基)膦盐酸盐的溶解性良好，水溶液中的反应活性强，稳定性高。

技术领域

本发明涉及羊毛织物中纤维的细化技术领域，具体涉及一种羊毛织物的酸性蛋白酶染前处理方法。

背景技术

目前市面上服装向轻薄化、舒适化、休闲化、功能化、高档化方向发展。毛纺织品穿着的刺痒感和不适感是影响其使用的主要原因之一，而这是由于羊毛纤维整体偏粗且细度离散大造成的,而超细羊毛主要产自澳大利亚，且数量有限，价格昂贵。替换的方案为对羊毛进行细化处理，细羊毛织物具有类似山羊绒织物的手感和风格，这样可以充分利用羊毛资源，提高羊毛产品的附加值。

羊毛的细化方法主要分别物理法和化学法两大类，其中物理法采用拉伸羊毛的方式进行，对于羊毛织物而言，主要选择化学法进行细化。化学法包括氯化法、双氧水处理法、高锰酸钾处理法、甲酸振荡法、碱腐蚀法和蛋白酶处理法。但是，蛋白质分解酶首先是将易水解部分分解，这样会导致纤维各部分减量不匀，强度过分下降；另一方面，酶本身是分子量较大的蛋白质,渗透性差,而羊毛的鳞片层含有较多的二硫键，结构坚硬，抗酶解能力强，需要对羊毛进行预处理。但是预处理的反应程度控制困难，主要表现为鳞片层破坏并侵蚀至纤维的皮质层，强度急剧下降。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种羊毛织物的酸性蛋白酶染前处理方法，三(2-羧乙基)膦盐酸盐易溶于水，利用三(2-羧乙基)膦还原羊毛纤维表面的二硫键，破坏纤维鳞片层，与酸性蛋白酶同浴处理羊毛纤维，细化效果良好。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种羊毛织物的酸性蛋白酶染前处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：羊毛置于皂液或者丙酮水溶液中预清洗，烘干；

S2：将S1所得羊毛在去离子水中浸渍10～20min，挤压除去多余水分；

S3：将S2所得羊毛置于含有三(2-羧乙基)膦盐酸盐和酸性蛋白酶的一浴酶处理液中，加热至40～50℃，保温反应2～4h，然后将羊毛取出，充分清洗烘干，得到经酸性蛋白酶染前处理的羊毛织物。

优选的技术方案为，以羊毛织物重量计，一浴酶处理液中三羧乙基膦的用量为1.5～4%owf。

优选的技术方案为，以羊毛织物重量计，一浴酶处理液中酸性蛋白酶的用量为0.8～3% owf。

优选的技术方案为，一浴酶处理液的pH值为5～6。

优选的技术方案为，一浴酶处理液中还含有碱性pH值调节剂，碱性pH值调节剂为选自磷酸钠、磷酸一氢钠、乙酸钠和氢氧化钠中的一种或两种以上的组合。

本发明的优点和有益效果在于：

该羊毛织物的酸性蛋白酶染前处理方法采用三(2-羧乙基)膦作为二硫键的还原剂破坏羊毛纤维的鳞片层，同浴处理羊毛纤维步骤简单，细化效果良好；

与采用三(2-羧乙基)膦相比，三(2-羧乙基)膦盐酸盐的溶解性良好，水溶液中的反应活性强，稳定性高。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

实施例1羊毛织物的酸性蛋白酶染前处理方法包括以下步骤：