[发明专利]一种纸浆热压优化方法

权利要求书

1.一种纸浆热压优化方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

S1，在热压设备的按压结构上设置喷洒装置，喷洒装置用于对按压结构上喷洒干冰粉末，干冰对成型后的纸浆板进行快速降温；

S2，在S1中的喷洒装置上方设置气体收集装置，气体收集装置对S1中产生的低温二氧化碳气体进行收集；

S3，在按压结构的左侧设置两个整平滚筒，将S2中收集的气体通入整平滚筒，整平滚轮不仅实现对纸浆板的碾平，同时对纸浆板进行冷却定形；

热压过程中，首先将电机(24)与外部电源电性连接，然后将第一气缸(41)、第二气缸(73)和气管接头(91)与外部气管连接，让热压机处于正常工作状态，然后将纸浆倒入压板(54)和底板(55)之间，底座(1)的顶端设有两个呈平行关系的立柱(43)，立柱(43)的顶端设有横梁(42)，起到固定和支撑的作用，横梁(42)上设有第一气缸(41)，第一气缸(41)能够对按压结构(5)提供按压动力；两个立柱(43)相对的一端各设有呈平行关系的滑柱(51)，固定板(52)在两个滑柱(51)上上下滑动，第一气缸(41)的压杆(44)与固定板(52)固定，能够实现固定板(52)的上下运行，保证压板(54)能够与底板(55)进行按压，实现按压工作；立柱(43)的一端固定加热箱(61)，加热箱(61)分别通过第一导管(62)和第二导管(63)与底板(55)和压板(54)连接，能够实现压板(54)和底板(55)的加热，实现纸浆的加热处理；使用时，转动在支撑座(21)内部的两个辊轴(22)能够在电机(24)的转动作用下开始转动，套接在两个辊轴(22)上的传送带(23)能够随着辊轴(22)的转动运动，通过传送带(23)的设置，能够将纸浆板从按压结构(5)上传送出来，实现按压工作的连续性，提高加工的效率；在支撑座(21)的顶端设有两个相对的导向套(31)，两个导向套(31)的内部转动连接有多个导向柱(33)，当纸浆板到达传送带(23)上时，转动的导向柱(33)能够对纸浆板进行导向，防止纸浆板在传送带(23)上出现跑偏或者卡死的现象；安装板(75)上设有第二气缸(73)，当压板(54)和底板(55)上的纸浆板加工完成之后，第二气缸(73)就会运动，第二气缸(73)一端固定的推板(72)就会与纸浆板接触，将纸浆板从压板(54)和底板(55)之间推出至传送带(23)上，不需要人工将纸浆板取出，节省了时间，还增加了操作人员的安全性；气缸锁紧板(74)上设有限位板(81)，限位板(81)的内部滑动连接有滑杆(83)，滑杆(83)的一端与推板(72)固定连接，在推板(72)的运动过程中，滑杆(83)能够对推板(72)起到限位的作用，能够防止推板(72)出现错位和转动的现象，使加工能够正常运行；推板(72)的顶端设有气管接头(91)，推板(72)的内部设有气道(92)，推板(72)靠近按压结构(5)的一端设有出气口(93)，通过出气口(93)的设置，能够在下料过程中对纸浆板进行吹气处理，更加方便下料；

该优化方法中采用热压设备对纸浆进行热压，所述热压设备包括底座(1)、下料结构(2)、导向结构(3)、固定结构(4)、按压结构(5)、加热结构(6)、推料结构(7)、限位结构(8)和吹气结构(9)；用于支撑的所述底座(1)的顶端焊接有用于固定和支撑的所述固定结构(4)，所述底座(1)的一端设有用于下料的所述下料结构(2)；所述下料结构(2)的顶端设有两个成平行关系的所述导向结构(3)，所述固定结构(4)的内部设有对纸浆进行按压的所述按压结构(5)；所述固定结构(4)的一端侧壁上设有用于对纸浆进行加热的所述加热结构(6)，所述底座(1)背离所述下料结构(2)的一端设有用于将加工完成的纸浆板推出的所述推料结构(7)；所述推料结构(7)的一端设有能够对所述推料结构(7)进行限位和导向的所述限位结构(8)，所述推料结构(7)的内部设有用于辅助下料的所述吹气结构(9)；

所述下料结构(2)包括支撑座(21)、辊轴(22)、传送带(23)和电机(24)，所述支撑座(21)固定于所述底座(1)的一端，所述支撑座(21)的内部转动连接有两个成平行关系的所述辊轴(22)，所述辊轴(22)的外部转动连接有所述传送带(23)，所述支撑座(21)的一端固定有所述电机(24)，且所述电机(24)的传动轴与其中一个所述辊轴(22)固定连接；

所述导向结构(3)包括导向套(31)、导向槽(32)和导向柱(33)，内部空心的所述导向套(31)设有两个，两个所述导向套(31)成平行关系固定于所述支撑座(21)的顶端，所述导向套(31)的内部设有所述导向槽(32)，所述导向套(31)的内部转动连接有多个所述导向柱(33)；

所述固定结构(4)包括第一气缸(41)、横梁(42)、立柱(43)和压杆(44)，所述立柱(43)设有两个，两个所述立柱(43)成平行关系设于所述底座(1)的顶端，所述横梁(42)焊接在两个所述立柱(43)背离所述底座(1)的一端，所述第一气缸(41)固定在所述横梁(42)的内部，所述第一气缸(41)的内部滑动连接有所述压杆(44)；

所述按压结构(5)包括滑柱(51)、固定板(52)、螺杆(53)、压板(54)和底板(55)，所述滑柱(51)设有两个，两个所述滑柱(51)分别固定在两个所述立柱(43)的内侧，两个所述滑柱(51)上滑动连接所述固定板(52)，且所述固定板(52)和所述压杆(44)固定连接，所述固定板(52)上固定有多个所述螺杆(53)，所述螺杆(53)背离所述固定板(52)的一端固定矩形的所述压板(54)，所述底座(1)的顶端固定有矩形的所述底板(55)，且所述底板(55)与所述压板(54)的四边边长均相同，所述底板(55)的顶端表面与所述传送带(23)的顶端表面处于同一水平面；

所述加热结构(6)包括加热箱(61)、第一导管(62)和第二导管(63)，所述加热箱(61)固定于其中一个所述立柱(43)的外部侧壁上，所述加热箱(61)与所述压板(54)之间通过所述第二导管(63)连接，所述加热箱(61)与所述底板(55)之间通过所述第一导管(62)连接；

所述推料结构(7)包括橡胶垫(71)、推板(72)、第二气缸(73)、气缸锁紧板(74)和安装板(75)，所述安装板(75)固定于所述底座(1)背离所述传送带(23)的一端，所述安装板(75)的顶端固定所述气缸锁紧板(74)，所述气缸锁紧板(74)背离所述固定板(52)的一端设有所述第二气缸(73)，所述第二气缸(73)的一端固定矩形的所述推板(72)，且所述推板(72)的边长与所述底板(55)和所述压板(54)的边长相同，所述推板(72)背离所述第二气缸(73)的一端胶结所述橡胶垫(71)；

所述限位结构(8)包括限位板(81)、轴承(82)和滑杆(83)，矩形的所述限位板(81)固定于所述气缸锁紧板(74)背离所述安装板(75)的一端，所述限位板(81)的内部固定有所述轴承(82)，所述轴承(82)的内部设有所述滑杆(83)，且所述滑杆(83)通过所述轴承(82)与所述限位板(81)滑动连接，所述滑杆(83)的一端固定连接所述推板(72)；

所述吹气结构(9)包括气管接头(91)、气道(92)和出气口(93)，所述气管接头(91)设于所述推板(72)的顶端，所述推板(72)的内部设有“L”形的所述气道(92)，所述出气口(93)设于所述推板(72)靠近所述底板(55)的一端。