[发明专利]一种掘进机复合耐磨耙爪的制造方法在审
申请号: | 201811238804.X | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN109531054A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 王军祥;田文帅;岳庚新;马英喆;李星 | 申请(专利权)人: | 天津威尔朗科技有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;E21C35/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市西青*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耙爪 掘进机 锰钢 煤矿行业 摩擦磨损 耐磨性能 使用寿命 耐磨 熔化极气体保护焊接 消失模铸造工艺 复合 冲击韧性 高效生产 工况条件 工作表面 关键问题 井下作业 铁基合金 铸铁 高耐磨 耐磨层 网格状 堆焊 机耙 研发 制备 焊接 断裂 制造 应用 | ||
1.一种掘进机复合耐磨耙爪的制造方法,其特征在于:选用耐磨中猛钢板(BTW)和φ1.2mm的专用BTHS焊丝,采用熔化极气体保护焊接的方法,其材料成分为C0.9~1.0%、Si≤0.5%、Mn7.0~7.8%、Cr2.5~4.0%、Mo0.3~0.4%、V0.4~0.5%;余量为Fe及不可避免的杂质,采用连铸连轧、在线固溶热处理生产中锰钢板,该中锰钢板性能指标:抗拉强度≥700MPa、屈服强度≥400MPa、断后伸长率A≥15%、冲击功Akv≥120J、水韧处理后硬度HB180~250,表层冲击硬化后HV≥500。
2.根据权利要求1所述的掘进机复合耐磨耙爪的制造方法,其特征在于:焊接接头型式为对接接头,试验温度为室温,试板尺寸为500×220×45mm,采用双V型焊接坡口型式,坡口角度为60°,根部间隙为3mm,80%Ar+20%CO2混合气体保护,气体流量为18-20L/min,焊接材料选用φ1.2mm的BTW专用BTHS焊丝,焊接过程中采用水冷,并敲击焊缝释放内应力。
3.根据权利要求1所述的掘进机复合耐磨耙爪的制造方法,其特征在于:该结构是针对耙爪在使用中极易受摩擦磨损的部位而设计,兼顾了中锰钢的力学性能、材料的成本、工艺的可操作性等方面,可以有效提高耙爪的使用寿命。
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