[发明专利]一种低氧氢化脱氢钛粉的生产方法在审
申请号: | 201811239243.5 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN109202090A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 胥永;王继宪;王岩峰;于健 | 申请(专利权)人: | 朝阳金达钛业股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/02 | 分类号: | B22F9/02;C22B34/12 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 侯蔚寰 |
地址: | 122000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球磨 氢化脱氢钛粉 氢化钛粉 预热 低氧 脱氢 破碎 镁热还原法 氩气 产品纯度 反应装置 工艺控制 缓慢升温 粒度分布 生产流程 时间控制 成材率 抽真空 海绵钛 过筛 氢化 钛粉 生产 冷却 | ||
1.一种低氧氢化脱氢钛粉的生产方法,其特征在于:按照如下步骤依次进行:
步骤a、利用克劳尔法生产海绵钛,蒸馏结束后,在真空条件下,通入氩气进行保护,压力保持在0.01-0.02Mpa;在海绵钛温度降低至400-600℃时,通入氢气,压力保持在0.03-0.07Mpa,氢化处理3-5h;
步骤b、待海绵钛冷却到室温,在氩气的保护下,磨球与海绵钛按照重量比2:1-5:1加入磨球,密封后,将反应装置放到滚台上进行破碎,球磨转速为15-20r/min,球磨时间为10-15h,得到粒度分布均匀的氢化钛粉;
步骤c、向破碎后的氢化钛粉中加入辅料,并搅拌均匀,获得氧含量低的氢化钛粉;
步骤d、对步骤c中获得的氢化钛粉进行预热,预热至500℃,抽真空,缓慢升温至700-800℃进行脱氢;
步骤e、脱氢后,对钛粉进行过筛,反应装置冷却至室温,在氩气的保护下,进行球磨破碎,球磨的转速为15-20r/min,球磨时间控制在2-5h,得到粒度分布均匀,氧含量低的氢化脱氢钛粉。
2.根据权利要求1所述的一种低氧氢化脱氢钛粉的生产方法,其特征在于:步骤b中所述的氢化钛粉的粒径不大于100µm;步骤c中µm的含氧量为300-700ppm。
3.根据权利要求1所述的一种低氧氢化脱氢钛粉的生产方法,其特征在于:步骤c中所述的辅料包括聚环氧琥珀酸钠、仲烷基硫酸酯钠、甘氨酸、木炭、甲基乙基酮肟、双酚A型聚砜树脂。
4.根据权利要求3所述的一种低氧氢化脱氢钛粉的生产方法,其特征在于:所述的聚环氧琥珀酸钠、仲烷基硫酸酯钠、甘氨酸、木炭、甲基乙基酮肟、双酚A型聚砜树脂的质量份数分别为20-30份、25-30份、5-15份、1-5份、5-10份、1-5份。
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