[发明专利]废旧塑料回收造粒的方法

说明书

本发明提供了一种废旧塑料回收造粒的方法，包括：将物料投入造粒机的料桶中，物料包括废旧塑料的回收料；在造粒机的炮筒中对物料进行加热以使物料熔融；利用过滤网对熔融的物料进行过滤，其中，过滤网的规格大于或等于300目。本发明提供的废旧塑料回收造粒的方法，是通过将废旧塑料熔融塑化，并通过过滤网对金属层废渣进行过滤对环境不会产生污染，达到环保要求；且生产过程对人体无害。

技术领域

本发明涉及废旧塑料回收利用领域，更具体而言，涉及一种废旧塑料回收造粒的方法。

背景技术

目前真空镀镀膜或喷漆后产品普遍采用脱漆技术进行回收，即将镀膜或喷涂后产品使用强碱或强酸溶剂化学物通过化学反应，使镀膜物或漆膜与注塑素材(废旧塑料本体)分离后进行造粒实现废料再次利用。

脱漆技术存在以下弊端：

1)因涉及到强酸、强碱化学物质，对环境产生污染，环保不达标；

2)脱漆、脱膜过程中需要人员进行看管同时替换产品，对人体有害；

3)脱漆、脱膜后废弃溶剂无法长时间保存再次使用，且溶剂需专业部门回收；

4)脱漆、脱膜过程操作复杂，化学反应时间过长；

5)需投入专用设备如反应炉、加热炉等，成本过高；

6)脱漆、脱膜后产品未经检测，无法二次使用，品质不达标。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的目的在于提供一种废旧塑料回收造粒的方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种废旧塑料回收造粒的方法，所述废旧塑料包括废旧塑料本体和设置在所述废旧塑料本体表面的金属层，造粒机的模头处设有过滤网，所述方法包括：将物料投入所述造粒机的料桶中，所述物料包括所述废旧塑料的回收料；在所述造粒机的炮筒中对所述物料进行加热以使所述物料熔融；利用所述过滤网对熔融的所述物料进行过滤，其中，所述过滤网的规格大于或等于300目。

本发明上述技术方案提供的废旧塑料回收造粒的方法，将废旧塑料通过造粒机进行造粒，通过造粒改变塑料的物理性能。

塑料通过真空镀或喷漆处理后，在塑料表面会沉积金属层(相应的为真空镀膜层或喷漆层)，该金属层即为废旧塑料本体表面的金属层。在对塑料进行回收时，需要去除该金属层。因此，将包括废旧塑料的回收料的物料投入料筒后，当物料进入炮筒中时，在热量的作用下物料熔融塑化，熔融塑化的物料在螺杆的作用下运动至模头处，过滤网过滤未融化的金属层或金属层中融化后较大的废渣，未被过滤网拦截的物料熔融塑化后从模头挤出，进行造粒。

本申请中对废旧塑料的回收方法，是通过将废旧塑料熔融塑化，并通过过滤网对金属层废渣进行过滤，因此，1)对环境不会产生污染，达到环保要求；2)生产过程对人体无害；3)过滤的残渣无需专业部门回收；4)过程操作简单，通过物理反应实现；5)无需投入专用设备，制造成本低；6)废旧塑料产品可二次回收利用。

另外，本发明上述技术方案提供的废旧塑料回收造粒的方法还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述过滤网的层数为多层。

将多层过滤网层叠使用，增强过滤网对金属层废渣的过滤效果。过滤网的层数可以为但不限于两层、三层等。当然，也可以只设置一层过滤网。

上述技术方案中，优选地，所述方法还包括：定期更换所述过滤网，防止过滤网被废渣堵塞后，熔融的物料通过过滤网时阻力增大甚至无法通过过滤网。

例如在造粒机正常工作时，每2h更换一次过滤网。当然，过滤网的更换频率可以根据金属层的种类、金属层的量、废旧塑料本体的材质灵活设计。