[发明专利]一种橡胶硫化机在审
申请号: | 201811239557.5 | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN109016284A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 张旭;蒋昌霞;王康 | 申请(专利权)人: | 张旭 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02;B01D53/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510275 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶带 支撑条 橡胶硫化机 气体净化 输送机构 支撑机构 硫化 浸泡 加工 橡胶加工设备 排风扇 加工机构 人工操作 输送过程 涂料机构 流通管 粘合 热压 贴合 底座 异味 冷却 流出 支撑 保证 | ||
1.一种橡胶硫化机,其特征在于:包括底座(1)、加工机构(2)、支撑机构(3)、涂料机构(4)、气体净化机构(5)、第一输送机构(6)、第二输送机构(7)以及橡胶带主体(8);所述底座(1)的顶部设有所述加工机构(2),所述加工机构(2)的底部设有所述支撑机构(3),所述支撑机构(3)位于所述底座(1)的顶部,所述底座(1)的一侧设有所述涂料机构(4),所述涂料机构(4)用以向橡胶带表面涂覆促进剂,所述所述加工机构(2)的两侧设有所述第一输送机构(6)和所述第二输送机构(7),所述橡胶带主体(8)依次贯穿所述第一输送机构(6)、所述支撑机构(3)顶部以及所述第二输送机构(7),所述加工机构(2)的外壁安装有所述气体净化机构(5),所述气体净化机构(5)用以对加工中的有害气体进行吸附。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述加工机构(2)包括外箱体(21)、液压杆(22)以及电热板(23),所述外箱体(21)为底部开口的长方体空腔结构,所述外箱体(21)固定于所述底座(1)的表面,所述外箱体(21)的内部对称垂直设有所述液压杆(22),所述液压杆(22)滑动连接所述电热板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述支撑机构(3)包括支撑座(31)、第一支撑条(32)、第二支撑条(33)以及弹簧(34),所述支撑座(31)设于所述底座(1)的表面,所述支撑座(31)平行设于所述电热板(23)的底部,所述支撑座(31)、所述电热板(23)位于同一中心线处,所述支撑座(31)的表面间隔分布有第一支撑条(32)和第二支撑条(33),所述第一支撑条(32)与所述支撑座(31)固定连接,所述第二支撑条(33)的高度大于所述第一支撑条(32)的高度,所述第一支撑条(32)、所述第二支撑条(33)的长度均与所述支撑座(31)的宽度相同,所述支撑座(31)的内部与所述第二支撑条(33)相对位置开有安装槽(311),所述安装槽(311)的内壁开有滑槽(312),所述滑槽(312)的内部嵌入有所述弹簧(34),所述第二支撑条(33)由支撑板(331)和底板(332)两部分组成,所述底板(332)的两端伸入于所述滑槽(312)的内部,所述底板(332)的底面固定连接所述弹簧(34)。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述气体净化机构(5)分布有若干个,所述气体净化机构(5)安装于所述外箱体(21)的顶部侧壁,所述气体净化机构(5)垂直对称安装于所述外箱体(21)的底部侧壁,所述气体净化机构(5)对称分布于所述橡胶带主体(8)的顶部和底部。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述气体净化机构(5)包括盒体(51)、排风扇(52)以及吸附填料(53),所述盒体(51)的表面为开口结构,所述盒体(51)的内部安装有所述排风扇(52),所述排风扇(52)的内侧填充有所述吸附填料(53),所述盒体(51)的侧壁与所述吸附填料(53)相对位置处为网孔结构。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述涂料机构(4)包括储液箱(41)、储液室(42)、流通管(43)以及加料管(44),所述储液箱(41)安装于所述底座(1)的表面,所述储液箱(41)的内部底部为储液室(42),所述储液箱(41)的内部安装有U型结构的流通管(43),所述流通管(43)伸入于所述储液室(42)的区域为网孔结构,所述储液箱(41)的顶部连通有所述加料管(44),所述橡胶带主体(8)贯穿于所述流通管(43)。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述第一输送机构(6)、所述第二输送机构(7)之间结构相同,所述第一输送机构(6)包括第一转动电机(61)、第一输送轮(62),第二转动电机(63)、第二输送轮(64)以及固定板(65),所述橡胶带主体(8)贯穿于所述第一输送轮(62)、所述第二输送轮(64)之间,所述第一输送轮(62)转动连接所述第一转动电机(61),所述第二输送轮(64)转动连接所述第二转动电机(63),所述第一转动电机(61)、所述第二转动电机(63)均固定于所述固定板(65)的侧壁。
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