[发明专利]电磁浆料磁选机

说明书

本发明公开了一种电磁浆料磁选机,包括磁选装置、分流装置、汇流装置和冷却装置；磁选装置包括设置于线盒内的线圈，线圈中部的空气隙中设置有相连通形成磁选腔的上磁极、磁介质装置和下磁极；分流装置设置于上磁极上方，包括多管路分流接口、分料器和分水器,多管路分流接口包括连通分料器与磁选腔的多个分料管以及连通分水器与磁选腔的多个分水管；汇流装置设置于下磁极下方，与分流装置结构基本相同，呈对称状；冷却装置采用强迫油循环冷却方式；本发明的电磁浆料磁选机，采用浆料和冲洗水分开的管路通道，流体分布均匀，精矿品位及纯净度高，浆料浪费少；线圈冷却效果好，线圈直径大，励磁功率小，吨能耗低，产量高，占地面积小。

技术领域

本发明涉及磁选设备技术领域，具体地说，涉及一种大型的电磁浆料磁选机。

背景技术

对于非金属矿，铁及其他磁性杂质会影响矿物的质量，例如：高岭土的白度、精矿率、纯净度等。因此，磁选设备对铁磁性杂质的去除能力对于非金属矿物的品质有着直接的影响。随着高端非金属矿的需求越来越大，迫切需要大型的电磁浆料磁选机。

现有的电磁浆料磁选机，普遍采用浆料和冲洗水通用的管路通道，使得流体分布不均匀，排渣不彻底，降低了精矿品位，影响了精矿纯净度。并且分选腔直径较小，单台产量低，产能扩大需要的台数多，存在能耗大并且占用空间大的缺点。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种电磁浆料磁选机，采用浆料和冲洗水分开的管路通道，流体分布均匀，提高精矿品位，减少浆料浪费。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：电磁浆料磁选机，所述电磁浆料磁选机包括：

磁选装置，所述磁选装置包括设置于线盒内的线圈，所述线盒外部环绕有磁轭，所述线圈中部的空气隙中从上到下依次设置有中空的上磁极、磁介质装置和下磁极，所述上磁极、所述磁介质装置、所述下磁极相连通形成磁选腔；所述电磁浆料磁选机还包括：

分流装置，所述分流装置设置于所述上磁极的上方，所述分流装置包括多管路分流接口、分料器和分水器,所述分料器与进料管连接，所述分水器与正冲水管连接；所述多管路分流接口包括多个分料管和多个分水管，所述分料管的上端与所述分料器的内腔相连通，所述分料管的下端与所述磁选腔相连通，所述分水管的上端与所述分水器的内腔相连通，所述分水管的下端与所述磁选腔相连通。

本发明的电磁浆料磁选机，由于在磁选装置的上磁极上方设置有分流装置，分流装置包括多管路分流接口、分料器和分水器,分料器与进料管连接，分水器与正冲水管连接；多管路分流接口包括多个分料管和多个分水管，分料管的上端与分料器的内腔相连通，分水管的上端与分水器的内腔相连通，分料管的下端、分水管的下端皆与磁选装置的磁选腔相连通；工作过程中，进料处理时，料浆从进料管进入分料器，再从多个分料管进入磁选腔进行磁选，分料器、多个分料管的设置使得料浆分布均匀，有助于提高精矿品位；磁选结束排渣时，水流经正冲水管进入分水器，再从多个分水管进入磁选腔，冲洗掉吸附在磁选介质装置上的磁性杂质，分水器、多个分水管的设置使得水流分布均匀，排渣彻底，有助于提高非金属矿物纯净度；采用浆料和冲洗水分开的管路通道，排渣时能防止残余浆料随水流及杂质被排放掉，减少浪费。

以下是对本发明电磁浆料磁选机的多项进一步改进之处：

其中，所述分水器呈封头形状，所述封头的敞口端固定有封头堵板；所述分料器呈环形管状，所述分料器环设于所述分水器的外周。

其中，所述上磁极的上端具有上磁极凹口，所述上磁极凹口上固定有上盖板，所述上盖板与所述上磁极凹口之间围成上腔室，所述分料管、所述分水管通过所述上腔室与所述磁选腔相连通，所述上盖板上设置有与所述上腔室相连通的排气口。由于设置有排气口，可以及时排掉上腔室内料浆夹带的气体，确保料料均匀地充满上腔室。