[发明专利]一种草甘膦生产废水的处理工艺及设备

权利要求书

1.一种草甘膦生产废水的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、预热，将含氯化钠的草甘膦生产废水加热至达到废水泡点；

S2、蒸发浓缩，将预热后的废水蒸发处理后进行气液分离，得到未饱和浓缩液；

S3、浓缩液循环，蒸发浓缩所述未饱和浓缩液，至废水中氯化钠达到过饱和状态，得到过饱和浓缩液；

S4、氯化钠结晶，对所述过饱和浓缩液进行闪蒸和气液分离处理，氯化钠晶体从母液中析出并沉淀，分离氯化钠晶体与析盐母液，得到氯化钠产品。

2.根据权利要求1所述的草甘膦生产废水的处理工艺，其特征在于，所述步骤S4后还包括将析盐母液回用至所述步骤S3的步骤。

3.根据权利要求2所述的草甘膦生产废水的处理工艺，其特征在于，步骤S1中所述的预热为：将含氯化钠的草甘膦生产废水顺次经三级预热至达到94℃。

4.根据权利要求3所述的草甘膦生产废水的处理工艺，其特征在于，所述步骤S2中所述的蒸发浓缩过程中，气相温度为90℃、压力为70.1KPa，液相温度由90℃升至97℃。

5.根据权利要求4所述的草甘膦生产废水的处理工艺，其特征在于，所述步骤S3中所述的浓缩液循环包括升温升压、闪蒸和气液分离步骤，闪蒸过程中，闪蒸温度为90℃，压力为70.1KPa，气液分离过程中，气相温度为90℃，压力为70.1KPa，液相温度由97℃升至100℃。

6.一种用于如权利要求1-5任一项所述草甘膦生产废水处理工艺的设备，其特征在于，所述设备包括顺次连接的蒸馏水预热器、不凝气预热器、蒸汽预热器、降膜换热器、气液分离器、强制循环换热器和结晶分离器。

7.根据权利要求6所述的用于草甘膦生产废水处理工艺的设备，其特征在于，还包括一压缩机系统，所述压缩机系统包括压缩机和二次蒸汽洗气装置，所述降膜换热器、气液分离器、强制循环换热器、结晶分离器均连接于所述压缩机，所述压缩机将气液分离器、结晶分离器产生的二次蒸汽传输至降膜换热器和强制循环换热器。

8.根据权利要求7所述的用于草甘膦生产废水处理工艺的设备，其特征在于，所述二次蒸汽洗气设备为洗气塔，所述洗气塔采用的洗气液体为温度与二次蒸汽温度相同的循环洗水。

9.根据权利要求8所述的用于草甘膦生产废水处理工艺的设备，其特征在于，所述蒸馏水预热器具有一板式换热器，所述板式换热器使用的换热液体为所述强制循环换热器产生的二次蒸汽冷凝液。

10.根据权利要求9所述的用于草甘膦生产废水处理工艺的设备，其特征在于，所述降膜换热器、强制循环换热器为管壳式换热器，所述管壳式换热器具有换热腔体，所述换热腔体连通有向换热腔体通入鲜蒸汽的鲜蒸汽进口。