[发明专利]一种电机专用润滑油及其制备方法

说明书

本发明涉及一种电机专用润滑油及其制备方法，属于电机润滑油领域。本发明的电机专用润滑油以含氟硅油、聚α‑烯烃(PAO)和三羟甲基丙烷酯为基础油，复配防锈抗腐蚀剂、抗磨添加剂、清净分散剂、抗氧剂、消泡剂、粘温改进剂而成。所制备的含氟硅油结合了硅油和氟碳化合物的双重性质，具有良好的耐候性、耐高低温性、化学稳定性和防水防油性，强于其他润滑油基础油。本发明电机专用润滑油具有良好的抗磨减磨性、良好的粘温特性、低温性能和抗乳化性，优异的氧化稳定性、低挥发性。制备方便简单易行，原料易得，环保无污染。

技术领域

本发明涉及一种电机专用润滑油及其制备方法，属于电机润滑油领域。

背景技术

电机组所处的工作环境十分复杂，长期处在湿气重、高低温的环境状况。为降低电机维修成本，确保电机可靠稳定的长期运转是最根本的要求。其中，一个重要因素是轴承的润滑状态，轴承是构成电机的主要零件，对电机的转子旋转运动或直线运动起着支撑或引导的作用，是实现电机把电能转化为机械能的支点。轴承主要分为滑动轴承和滚动轴承，其中在直径35mm 以下的微小型电机，主要采用结构设计简单的滑动轴承，而含油轴承凭借能自润滑的特点广泛应用于微小型电机中，其供油的原理主要靠毛细管的原理: 轴不转的时候，轴靠自身的自重和轴承底面接触，随着电机的运行温度升高，油的膨胀系数远大于轴承通过毛细管原理渗出，在滑动面间形成一层薄薄的油膜，防止金属与金属直接接触，从而减少轴承内部摩擦及磨损，实现对轴的润滑。随着对轴承产品寿命、可靠性以及噪声等要求的提高，润滑材料的使用成为轴承的研究对象。据统计轴承的损坏原因30% 是由润滑不良引起。这说明润滑材料对轴承的最大寿命以及缩短机械停顿时间和提高劳动生产率起很大作用。

本发明针对电机中特定的使用环境，提出了一种电机专用润滑油。以含氟硅油和聚α-烯烃( PAO) 、脂肪酸酯作为基础油，加以适当的高性能添加剂调和制备而成，具有极佳的抗磨减磨性、良好的粘温特性、低温性能，优异的氧化稳定性、低挥发性，具有明显的性能优势。

发明内容

本发明为解决上述问题，本发明提供了一种电机专用润滑油及其制备方法，所述的电机专用润滑油由下述原料制得，所述份数均为重量份：

含氟硅油 30-50份；

聚α-烯烃( PAO) 20-30份；

三羟甲基丙烷酯 20-30份；

防锈抗腐蚀剂 7-12份；

抗磨添加剂 6-12份；

清净分散剂 3-7份；

抗氧剂 6-8份；

消泡剂 5-7份；

粘温改进剂 4-8份。

其中，所述含氟硅油的制备工艺如下：

依次将20.2-21.3kg八甲基环四硅氧烷、4.2-5.3kg 2 , 4 , 6-三甲基-2 , 4 , 6-三(3’, 3’,3’-三氟丙基)环三硅氧烷、10.2-12.3kg 十甲基四硅氧烷，加入到高压反应釜，搅拌升温至70-90℃脱水1-2h，然后加入催化剂四甲基氢氧化铵继续脱水10-20min。计量2-4L脱水四氢呋喃加入到反应体系，然后将体系温度升至100-120℃，反应6-7h。反应结束后，温度升至200-220℃，在0.08-0.09MPa真空度以上脱除低沸物，得到含氟硅油。

其中所述的防锈抗腐蚀剂由以下重量份数的组分组成，所述份数均为重量份：

二烷基二硫代磷酸锌 3-7份；