[发明专利]一种硫化黑废布料的生物褪色方法

说明书

本发明公开了一种硫化黑废布料的生物褪色方法，主要是采用酯酶、过氧化物和可溶性氢氧化物的混合溶液浸泡硫化黑废布料，反应40‑180min，接着清洗硫化黑废布料，再采用强氧化物溶液浸泡清洗后的硫化黑废布料，即可将硫化黑废布料退色。本发明的生物退色方法不使用对环境有害的试剂，不产生含硫、含氯废气和酸，可以避免这些废气和酸对操作人员的身体造成伤害和对外部环境造成污染；使用的酯酶具有专一性，其只对染料中的硫酯键起反应，不会对其它因素造成影响；使用的酯酶是生物可降解的，反应结束后，其在自然界可以被其它生物吸收利用；可溶性氢氧化物与反应过程中产生的酸进行中和反应产热，大大加快了反应速度，提高了处理的效率。

技术领域

本发明涉及纺织印染技术领域，具体涉及一种硫化黑废布料的生物褪色方法。

背景技术

常见的硫化黑废布料有硫化黑废纱线和废布等，硫化黑废纱线/废布的传统褪色方法主要是使用亚氯酸钠氧化进行褪色，该褪色方法会产生氯气，氯气不仅会污染空气，也会对周围水体、土壤造成酸化污染，还会对操作人员的身体造成一定危害。使用传统褪色方法对硫化黑废纱/废布进行褪色时，所需褪色时间较长，需要的时间是其它染料染色的废纱/废布褪色时间的两倍以，这严重影响了生产效率。此外，使用传统褪色方法对硫化黑废纱/废布进行褪色的成本较高，需要的成本是其它染料染色的废纱/废布褪色成本的两倍以上。

因此，需要一种安全无污染、反应时间短、处理成本低的硫化黑废布料的生物褪色方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全无污染、不会产生污染液体和气体、反应时间短、处理成本低的硫化黑废布料的生物褪色方法。

本发明采用的技术方案是：一种硫化黑废布料的生物褪色方法，主要是采用酯酶、过氧化物和可溶性氢氧化物的混合液浸泡硫化黑废布料，反应40-180min，接着清洗硫化黑废布料，再采用强氧化物浸泡清洗后的硫化黑废布料，即可将硫化黑废布料退色。

优选的，硫化黑废布料的生物褪色方法，具体包括以下步骤：

1)在处理容器中依次加入水、酯酶、过氧化物溶液和可溶性氢氧化物，搅拌混合均匀；

2)将硫化黑废布料投入处理容器中，使处理容器中的液体浸没硫化黑废布料，放置反应40-180min；

3)将硫化黑废布料用清水清洗至无浮色和浆料；

4)将清洗后的硫化黑废布料放入另一处理容器中，注入强氧化物溶液，浸泡15min-12h，即可将硫化黑废布料退色。

优选的，所述硫化黑废布料包括硫化黑废纱线和/或硫化黑废布。该生物褪色方法可以用于将硫化黑废纱线退色，也可以用于将硫化黑废布退色，也可以用于将含有硫化黑废纱线和硫化黑废布的混合布料退色。

优选的，所述过氧化物溶液包括过氧化氢溶液、过碳酸钠溶液和过氧化钙溶液中的至少一种。

优选的，所述过氧化氢的含量≥30％，所述过碳酸钠的含量≥13％，所述过氧化钙的含量≥50％。

优选的，所述可溶性氢氧化物包括氢氧化钾、氢氧化钠和氢氧化钡中的至少一种。

强氧化物溶液包括过氧化氢溶液和高锰酸钾溶液中的至少一种；过氧化氢溶液的浓度是30-35wt％，高锰酸钾的质量浓度是5-10wt％。

优选的，步骤1)中，添加的酯酶、过氧化物溶液、可溶性氢氧化物和水质量比为1:10-30:0-2:150-600；更优选的，添加的酯酶、过氧化物溶液、可溶性氢氧化物和水质量比为1:18-25:1-2:450-600，更优选的，添加的酯酶、过氧化物溶液、可溶性氢氧化物和水质量比为1:18-22:1.5-2:450-550，更具体的，添加的酯酶、过氧化物溶液、可溶性氢氧化物和水质量比为1:18:1.5:450，更具体的，添加的酯酶、过氧化物溶液、可溶性氢氧化物和水质量比为1:19:2:550。