[发明专利]一种异形金属容器的加热加压成型装置及其成型方法在审
申请号: | 201811241400.6 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN109317554A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 谭坤友 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区金帝实业有限公司 |
主分类号: | B21D26/02 | 分类号: | B21D26/02;B21D51/02 |
代理公司: | 佛山市顺为知识产权代理事务所(普通合伙) 44532 | 代理人: | 关健垣 |
地址: | 528305 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属容器 成型模具 异形金属 成型装置 加热加压 加压口 气压 成型 高压气体 加热装置 加压设备 一端连接 异形成型 重新塑形 加压嘴 开口处 可拆卸 加热 软化 连通 冷却 敞开 | ||
本发明涉及一种异形金属容器的加热加压成型装置,包括:成型模具,其内设有用于放置金属容器肧件的异形成型腔,成型模具上对应金属容器肧件的开口处敞开设有与金属容器肧件连通的加压口,加热装置,其设置在成型模具上,气压加压嘴,其一端可拆卸地与加压口连接,另外一端连接气压加压设备。本发明还涉及一种异形金属容器的加热加压成型装置的成型方法。本发明的金属容器肧件在成型模具内加热后会被软化,再通过注入高压气体即可对金属容器肧件重新塑形,再经过冷却后即可制得异形金属容器。
技术领域
本发明涉及金属容器成型领域,具体是一种异形金属容器的成型装置及其成型方法。
背景技术
常规的金属容器(如水壶、保温瓶等)都是通过冲压一体成型。受到冲压特性的影响,导致这些金属容器的外观形状较为单一(如柱形、锥形),无法做到异形(如葫芦形及其它非对称的异形等)的外观形状。
现有技术制造异形金属容器,都是通过多块零部件焊接拼凑而成,不但生产效率低、制造成本高、而且公差非常大,难以大批量生产。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种异形金属容器的加热加压成型装置及其成型方法,其生产效率高、制造成本高,能够大批量生产。
本发明的目的是这样实现的:
一种异形金属容器的加热加压成型装置,包括:
成型模具,其内设有用于放置金属容器肧件的异形成型腔,成型模具上对应金属容器肧件的开口处敞开设有与金属容器肧件连通的加压口,
加热装置,其设置在成型模具上,
气压加压嘴,其一端可拆卸地与加压口连接,另外一端连接气压加压设备,气压加压设备、气压加压嘴、加压口、金属容器肧件的开口依次连通构成气压加压通道。
所述成型模具包括设有第一异形成型半腔的第一模具和设有第二异形成型半腔的第二模具,第一、第二模具可相互打开或密封盖合,密封盖合后第一、第二异形成型半腔共同构成异形成型腔。
所述气压加压嘴设有与金属容器肧件的开口匹配的连接机构。
所述气压加压嘴设有与成型模具密封连接的密封机构。
所述气压加压设备向金属容器肧件加注的气体为惰性气体或氮气。
本异形金属容器的加热成型装置的成型方法,包括以下步骤:
一、把预成型的金属容器肧件放入成型模具内;
二、通过加热装置对成型模具以及金属容器肧件高温加热,直至金属容器肧件受热软化;
三、气压加压设备沿气压加压通道向金属容器肧件注入高压气体,高压气体把软化后的金属容器肧件膨胀并在异形成型腔内重新塑形;
四、对重新塑形后的金属容器肧件的气压保压,同时冷却成型模具以及重新塑形后的金属容器肧件;
五、从成型模具内取出重新塑形后的金属容器肧件,经过二次加工后,成为异形金属容器。
本发明的有益效果是:
金属容器肧件在成型模具内加热后会被软化,再通过注入高压气体即可对金属容器肧件重新塑形,再经过冷却后即可制得异形金属容器。
其通过改变异形成型腔的形状即可制成各种外观形状的异形金属容器,生产工艺简单、生产效率高,便于降低制造成本,而且公差非常小,适合大批量生产。
附图说明
图1为本发明一实施例加热加压成型装置的结构示意图。
图2为本发明一实施例异形金属容器的成型流程图。
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