[发明专利]一种羽绒脱脂工艺

说明书

本发明公开了一种羽绒脱脂工艺，包括如下步骤：初脱脂—机械脱脂—预热脱脂—漂洗—烘干、冷却，通过多道工序对羽绒进行处理，加工出的羽绒手感柔软，蓬松度高，可将羽绒内夹杂的杂质去除干净，而且对羽绒的脱脂效果好；总体上，本发明具有脱脂效果好，生产出的羽绒质量好的优点。

技术领域

本发明属于羽绒加工技术领域，特别是涉及一种羽绒脱脂工艺。

背景技术

鸭腰背部呈半球状的羽毛以及身躯、尾翼各部的轴根短、管细软而羽丝多的羽绒，经加工处理和消毒灭菌后，就可变成轻巧、蓬松、柔软、弹性好，保暖性能优良的羽绒填充料，用于制作羽绒服。鸭毛的洗涤作为鸭绒服鸭毛加工的第一道工序，其洗涤质量对后加工的意义是非常重要，虽然鸭毛洗涤工艺已获得许多改进并得到了较大的发展，但仍有一些问题值得进一步的研究。比如目前鸭毛的洗涤工艺无法有效地去除鸭毛上的油脂，使得鸭毛在羽绒服加工过程中容易缠结成块，从而影响羽绒服的保暖性能。因此，研究开发一种去除羽绒服鸭毛油脂的工艺方法是十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羽绒脱脂工艺，该工艺对羽绒表面油脂去除率高，且不影响羽绒的其他各项性能指标，具有极高的使用价值。

本发明的目的是这样实现的：一种羽绒脱脂工艺，包括如下步骤：

（1）初脱脂：将羽绒、水和复合脱脂剂加入到水洗机内，对羽绒进行水洗脱脂；其中水温控制在20~25℃，水与羽绒的质量比为25:1，每升水中加入复合脱脂剂1~1.5g；

（2）机械脱脂：将水洗脱脂后的羽绒放入羽绒挤压机中进行机械脱脂；

（3）预热脱脂：取机械脱脂后的羽绒放入滚筒烘干机中，预热温度设置为60~70℃，预热时间设置为20分钟；

（4）漂洗：将滚筒烘干机中的羽绒转入滚筒洗毛机中，并加入60~70℃的水漂洗20~30分钟；

（5）烘干、冷却：将经过步骤（4）处理的羽绒先用甩干机甩干，之后用烘干机烘干，室温冷却，即得到脱脂羽绒。

所述的复合脱脂剂由焦磷酸钠、乙二胺四醋酸二钠、三乙醇胺、脂肪酸甲酯乙氧基化物、

椰油酰基谷氨酸三乙醇铵盐构成；其中复合脱脂剂由焦磷酸钠4~6份，乙二胺四醋酸二钠5~7份，三乙醇胺9.5~11.5份，脂肪酸甲酯乙氧基化物2~4份，椰油酰基谷氨酸三乙醇铵盐1~3份，以上均为重量份计。

所述步骤（2）中机械脱脂采用挤水机或熨平机对羽绒进行挤压，挤压4~6次。

本发明产生的有益效果是：本发明通过多道工序对羽绒进行处理，加工出的羽绒手感柔软，蓬松度高，可将羽绒内夹杂的杂质去除干净，而且对羽绒的脱脂效果好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

一种羽绒脱脂工艺，包括如下步骤：

（1）初脱脂：将羽绒、水和复合脱脂剂加入到水洗机内，对羽绒进行水洗脱脂；其中水温控制在20~25℃，水与羽绒的质量比为25:1，每升水中加入复合脱脂剂1~1.5g；

（2）机械脱脂：将水洗脱脂后的羽绒放入羽绒挤压机中进行机械脱脂；

（3）预热脱脂：取机械脱脂后的羽绒放入滚筒烘干机中，预热温度设置为60~70℃，预热时间设置为20分钟；

（4）漂洗：将滚筒烘干机中的羽绒转入滚筒洗毛机中，并加入60~70℃的水漂洗20~30分钟；

（5）烘干、冷却：将经过步骤（4）处理的羽绒先用甩干机甩干，之后用烘干机烘干，室温冷却，即得到脱脂羽绒。