[发明专利]一种中子通量测量管电站现场制备方法

说明书

本发明涉及核电站维修技术领域，具体涉及一种中子通量测量管电站现场制备方法。用1E级的卷尺对中子通量管进行测量，根据制备需求，在中子通量管上留出2mm的余量后截取。在管道坡口机组装完成后，使用坡口机对同尺寸、同型号和同材料的管道进行坡口加工验证，加工完后用对坡口的尺寸进行检验，坡口尺寸无误后对中子通量管的截取端进行焊接坡口加工。坡口加工完成后将子弹头采用氩弧焊焊在中子通量管端部。待冷却后使用余高去除机对焊缝余高进行切除，余高去除后保证焊缝高度不低于母材，表面光洁度1.6。用通规进行检验，检漏合格后在制备托架中存放待用。通过该工艺可以确保待安装的中子通量管的技术条件满足精度要求。

技术领域

本发明涉及核电站维修技术领域，具体涉及一种中子通量测量管电站现场制备方法。

背景技术

压水堆核电厂反应堆中子通量管，俗称指套管，是压水堆核电厂的关键设备之一，反应堆的大小不同中子通量管的数量不等，常规堆型单台机组中子通量管的数量为20～50根。作为堆芯核测系统中子通量的测量通道，中子通量管均匀分布在堆芯燃料组件通道中，贯穿燃料组件，并裸露在堆芯内。中子通量管是一回路压力边界，因为辐照脆化和流致振动导致的机械磨损会使其管壁减薄甚至破损，进而引起一回路冷却剂的泄漏和污染。

以1000MWe核电厂为例，单台机组有50根中子通量管，长度为13～18米不等。从国内外经验反馈来看，因1000MWe核电厂一回路冷却剂装量大及热工水力特性复杂，中子通量管更换工作已普遍开展，对中子通量管的备件需求旺盛。

由于每根中子通量管长度不一，核电厂无法针对每一根中子通量管做备件储备，而是统一按照最长尺寸储备，备件使用时则根据所需更换的中子通量管实际长度进行备件的制备。中子通量管备件的制备涉及中子通量管的尺寸测量、切割、坡口打磨、焊接，以及制备完成后的水压试验、无损检测等。国内核电厂不具备中子通量管备件制备的技术，在进行中子通量管备件制备技术的原创性开发过程中产生了一系列的科技创新。

在中子通量管首次安装，及核反应堆寿期内中子通量管更换过程中，均需要对指套管端部进行切割、成型加工等工艺，在制备过程中精度要求高，否则可能会导致中子通量管端部强度和耐压能力降低。为确保中子通量管备件的可靠性，特发明了一套适用于压水堆核电站反应堆中子通量测量管制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于发明一种压水堆核电站中子通量管新装与电厂在役期间的更换过程中，中子通量管备件制作的工艺，通过该工艺可以确保待安装的中子通量管的备件的长度尺寸满足要求；端部切割、成型加工后端面平整垂直度、焊接坡口形式、圆柱度、同轴度、表面光洁度等条件满足要求，焊接完成后的外表面光洁度，外径尺寸满足要求；密封性及其他技术条件均需满足要求。

本发明的技术解决方案是：

一种中子通量测量管电站现场制备方法，包括如下步骤：步骤一：准备中子通量管；步骤二：调试中子通量管坡口机；步骤三：切割中子通量管；步骤四：检测中子通量管表面光洁度；步骤五：检查中子通量管焊缝。

步骤一：准备中子通量管。确认需要更换的中子通量管的具体长度；中子通量管存放架进行拼接，总长度长于将要更换的中子通量管长度；将中子通量管备件材料放入中子通量管存放架中；使用高精度1E级尺子对中子通量管备件材料进行测量；在比需要更换的中子通量管长度长2mm的地方进行切割点划线。

步骤二：调试中子通量管坡口机。组装中子通量管坡口机，安装匹配的坡口刀头和刀架；将一根与中子通量管同型号、同材料、同尺寸但不同长度的试件在中子通量管坡口机上进行坡口切割；试样坡口切割后用坡口量规对坡口进行尺寸检查；如果坡口尺寸不合格则需要对坡口机的刀架重新调整，调整后继续对试样件进行切割，直至切割后坡口尺寸符合要求。