[发明专利]一种回转窑窑体组对拼装找正装置及施工方法

权利要求书

1.一种回转窑窑体组对拼装找正装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述的筒体(1)由七个筒节(2)组成，筒节(2)的内表面分别安装有纵向调节装置(3)和径向调节装置(4)，纵向调节装置(3)由固定支座(31)、内侧螺母(32)、固定螺杆(33)和外侧螺母(34)组成，固定支座(31)在筒节(2)的内表面间隔设置，固定支座(31)的一侧插装有固定螺杆(33)，固定螺杆(33)的外圈还分别套装有内侧螺母(32)和外侧螺母(34)，固定螺杆(33)通过内侧螺母(32)、外侧螺母(34)与固定支座(31)装配；

所述的径向调节装置(4)由L型固定块(41)、径向调节螺母(42)和径向调节螺栓(43)组成，L型固定块(41)固定安装在筒节(2)的内表面，径向调节螺栓(43)的一端贯穿L型固定块(41)并套接有径向调节螺母(42)，径向调节螺栓(43)的另一端延伸至筒体(1)的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑体组对拼装找正装置，其特征在于：所述的固定支座(31)由四块钢板相互焊接为“口”字型。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑体组对拼装找正装置，其特征在于：所述的径向调节装置(4)设置在相邻的筒节(2)之间的焊缝位置处。

4.根据权利要求1所述的一种回转窑窑体组对拼装找正装置，其特征在于：所述的筒体(1)沿圆心被均分为16个等份，每个等份的内表面均安装有纵向调节装置(3)。

5.一种回转窑窑体组对拼装施工方法，其特征在于：其步骤为：

步骤一：将筒体(1)分为七个筒节(2)，并运至现场组装，筒体(1)进行地面拼装，其中1、2组筒节(2)拼接成A段，3、4、5组筒节(2)拼接成B段，6、7组筒节(2)拼接成C段，再进行空中安装；

步骤二：将拼接场地平整、夯实，硬化，并核算确保筒体(1)吊装后筒体(1)的下沉量小于1mm，利用H型钢制作支墩作为临时拼接平台，检查支墩标高，并确保支墩标高一致；

步骤三：利用履带以及吊车分别将不同段的筒节(2)吊运到支墩处，调整相邻的筒节(2)之间的端口位置；

步骤四：将筒节(2)沿圆周面均分为16等份，在每个等份处画上白线做为标记，分别在标记处安装纵向调节装置(3)；

步骤五：沿焊缝圆周处检查筒口凹陷情况，在凹陷处安装径向调节装置(4)；

步骤六：用钢直尺复查焊缝间距及相邻的筒节(2)的错边量，并利用纵向调节装置(3)和径向调节装置(4)进行调整，检验合格报监通过后，进行相邻的筒节(2)的焊接工作；

步骤七：依次完成每组筒节(2)的对正及焊接工作，即完成筒体(1)的整体拼装工作。

6.根据权利要求5所述的一种回转窑窑体组对拼装施工方法，其特征在于：所述的筒体(1)长70m，直径4.8m，重383.2t，将筒体(1)分为7节运至现场组装，地面拼接成3段后进行空中吊装。