[发明专利]一种低铅抗脱锌环保铜棒及制备工艺

权利要求书

1.一种低铅抗脱锌环保铜棒，其特征在于，由下述质量百分比的原料组成:

0.05～0.09％的Fe、0.003～0.05％的 Ag、0.1～0.15％的Bi、0.01～0.08％的Al、0.005～0.01％的Pb、0.002～0.015％的Ni、0.01～0.06％的Zn、0.002～0.05％的Mg、0.05～0.2％的Si、0.005～0.02％的Cr、0.001～0.03％的Zr、0.005～0.02％砷铜合金和0.004～0.0045％B元素变质细化剂，其余为Cu及杂质；并且所述铜棒通过热挤压经过慢冷却液体冷却后，再经过高频电磁加热将表面温度加热至950～1050℃后对表面喷涂600～800目的Si粉的工序制成。

2.如权利要求1所述的低铅抗脱锌环保铜棒，其特征在于，由下述质量百分比的原料组成: 0.05％的Fe、0.015％的 Ag、0.1％的Bi、0.05％的Al、0.005％的Pb、0.01％的Ni、0.02％的Zn、0.025％的Mg、0.15％的Si、0.01％的Cr、0.015％的Zr、0.015％砷铜合金和0.004％B元素变质细化剂，其余为Cu及杂质。

3.如权利要求1或2所述的低铅抗脱锌环保铜棒，其特征在于，在保温炉中合金液体保持在1250～1320℃，经过输出管输出，并经过慢冷却液体以350℃～400℃/min的速度冷却并在出口处以750～800℃进行热挤压。

4.如权利要求3所述的低铅抗脱锌环保铜棒，其特征在于，慢冷却性液体为水溶性聚合物或油脂类或大于80℃热水。

5.如权利要求1或2所述的低铅抗脱锌环保铜棒，其特征在于，所述高频的频率为250～300千赫。

6.一种制备如权利要求3所述的铜棒的工艺，其特征在于，包括如下步骤：所述铜棒通过热挤压经过水溶性聚合物或油脂类或大于80℃热水以350℃～400℃/min冷却后，再经过高频频率为250～300千赫交流电式电磁加热将表面温度加热至950～1050℃，同时对表面喷涂600～800目的Si粉的工序制成。

7.如权利要求6所述的铜棒的工艺，其特征在于，所述热挤压是通过如下步骤进行：

1）将工频炉中制备好的合金液体通过输入管（11）输入保温炉（1）中，泵（5）泵送气体或液体经过流体管（6）驱动活塞（3）压缩保温炉（1）中的合金液输出；其中活塞（3）滑动密封设置保温炉（1）的上端；

2）合金液通过输出管（4）进入冷却液体仓（7）中，其中输出管（4）的一部分连通在保温炉（1）的底部，另一部分穿过所述冷却液体仓（7）中并通过输出端向外形成铜棒（10）；其中输出端长度为0.5～1m，输出端的孔径为输出管孔径的60％～75％以形成热挤压成型；

3）步骤2）中形成的铜棒（10）经过环绕其外围的感应线圈（8）经过高频电磁加热后进行喷涂Si粉处理，并空冷最终形成所述铜棒。

8.如权利要求7所述的铜棒的工艺，其特征在于，其中输出管（4）内合金液体流速控制在1.5～2m/s，以保证输出端的温度为550～670℃，以形成一定刚度的铜棒。

9.如权利要求8所述的铜棒的工艺，其特征在于，在喷涂步骤中，将每个喷嘴上通3V的直流电，从喷嘴到铜棒之间形成正电压，喷涂雾化气压为0.4～0.6kg/cm2，喷头与铜棒的距离为15～40cm。

10.如权利要求7所述的铜棒的工艺，其特征在于，输出管（4）的另一部分在冷却液体仓（7）成多个U形结构弯折布置。