[发明专利]光伏铝边框双料加工通用支撑滚轮靠模导向机构

说明书

本发明公开了一种光伏铝边框双料加工通用支撑滚轮靠模导向机构，包括：具有转动中心且绕其转动中心连续旋转的滚动件；光伏铝边框表面与滚动件回转面接触产生的滚动摩擦力为送料动力；包括滚动件组成的两个或两个以上导向工位；每个导向工位中至少有两个滚动件直接作用于光伏铝边框表面；每个导向工位上的滚动件至少从光伏铝边框的竖直托举方向或水平移动方向提供滚动摩擦力；每个导向工位上的滚动件，或通过固定支撑安装，或通过可调支撑安装；可调支撑至少包括竖直方向和水平方向的位移调节组件；每个导向工位中，采用固定支撑的滚动件与采用可调支撑的滚动件对应设置；滚动件中包括同轴设置的多个滚动单元；滚动单元具备小转动惯量。

技术领域

本发明涉及光伏铝边框双料加工通用支撑滚轮靠模导向机构。

背景技术

目前传统的光伏边框加工领域,因铝合金边框型材横截面尺寸规格多样性的特点。在大批量生产加工设备上，材料在自动输送及自动卸料的过程中，极易在材料表面产生划伤划痕；另一方面，原材料长度一般才4m～6.2m不等，在送料加工过程中，支撑导向不平稳，会严重影响到加工的精度，产品合格率低等。

例如中国实用新型专利——型材输送机构，申请号为201721240767 .7，公开了由辊子为主组成的送料线。虽然该结构的送料能力好，响应快，易于维护等等。但是，由于辊子与型材的接触面较大，而且转动惯量大，因此，容易对型材表面造成擦痕。尤其是在制动或减速过程中，因为型材的惯性，型材会在辊子表面滑行，对于型材和辊子都会产生表面损伤。

发明内容

本发明目的是：提供了一种光伏铝边框双料加工通用支撑滚轮靠模导向机构，解决现有加工技术的不足：一是解决光伏铝型材加工送料过程中无划痕划伤，即使材料表面不覆膜，也不会产生划痕划伤；二是解决光伏铝边框截面尺寸规格的多样性，避免设备使用者，加工不同规格材料时，需要频繁地更换不同材料专用支撑导向靠模机构，减少用户的费用和更换靠模浪费的时间成本；三是柔性调节的靠模能更好地确保加工的尺寸精度。

本发明的技术方案是：一种光伏铝边框双料加工通用支撑滚轮靠模导向机构，包括至少两个导向工位，每个导向工位上均可以进行光伏铝边框送料。

每个导向工位上均包括四组滚动件，四组滚动件按功能分为固定式和可调式，按方向可以分为横轴和竖轴。

固定式是指安装在固定支撑上的滚动件，固定支撑上设置横轴的滚动件和竖轴的滚动件。

可调式是指安装在可调支撑上的滚动件，可调支撑上也设置横轴的滚动件和竖轴的滚动件。

横轴的滚动件是用于托住光伏铝边框，为光伏铝边框提供水平面上的承载力和摩擦力；竖轴的滚动件是用于夹持在光伏铝边框两侧，为光伏铝边框提供两侧面上的限位和摩擦力。

优选的是，所述滚动件中包括同轴设置的多个滚动单元；滚动单元为具备小转动惯量的元件。

优选的是，光伏铝边框的下缘支撑于横轴的滚动件的回转面上，光伏铝边框的两侧表面接触在竖轴的滚动件的回转面上。

优选的是，所述位移调节组件包括：设置有水平滑槽的横向型材、设置有竖直滑槽的纵向型材、安装滚动件的底座。

优选的是，在对应的一组固定支撑与可调支撑中，固定支撑上纵轴的滚动件与对应可调支撑上纵轴的滚动件的两者间的相对位置根据光伏铝边框的尺寸进行调整。

优选的是，所述滚动单元选用轴承件或的滚轮。

优选的是，所述滚动件的覆盖宽度至少大于光伏铝边框上对应接触面的宽度或高度。

本发明的优点是：彻底解决了传统光伏铝型材边框切割加工的老大难问题：

1、降低了成本——用户不再需要为每种规格的材料定制滚轮靠模导向机构。