[发明专利]一种耐腐蚀、耐老化PVC排水管及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀、耐老化PVC排水管，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：PVC树脂50-70份、邻苯二甲酸二异丁酯15-25份、甲基丙烯酸甲酯5-15份、丁基羟基茴香醚15-25份、超细全硫化粉末橡胶5-15份、氧化锌5-15份、聚异丁烯4-12份、邻苯二甲酸酯4-10份、稳定剂5-15份和硬脂酸钙5-15份。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀、耐老化PVC排水管，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：PVC树脂60份、邻苯二甲酸二异丁酯20份、甲基丙烯酸甲酯10份、丁基羟基茴香醚20份、超细全硫化粉末橡胶10份、氧化锌10份、聚异丁烯8份、邻苯二甲酸酯7份、稳定剂10份和硬脂酸钙10份。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐腐蚀、耐老化PVC排水管，其特征在于，所述超细全硫化粉末橡胶为超细全硫化粉末丁腈橡胶、超细全硫化粉末丁苯橡胶、超细全硫化粉末丙烯酸酯橡胶按重量比为5:3:4的混合物。

4.根据权利要求1或2所述的一种耐腐蚀、耐老化PVC排水管，其特征在于，所述稳定剂为三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅和二盐基性苯二甲酸铅中的一种或多种的混合物。

5.一种耐腐蚀、耐老化PVC排水管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：分别称取以下重量份数的原料：PVC树脂50-70份、邻苯二甲酸二异丁酯15-25份、甲基丙烯酸甲酯5-15份、丁基羟基茴香醚15-25份、超细全硫化粉末橡胶5-15份、氧化锌5-15份、聚异丁烯4-12份、邻苯二甲酸酯4-10份、稳定剂5-15份和硬脂酸钙5-15份，混合均匀后，得到混合物；

步骤2：将步骤1得到的混合物在高速分散机中，进行分散，得到分散物；

步骤3：将步骤2得到的分散物加入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，即得到所述耐腐蚀、耐老化PVC排水管。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀、耐老化PVC排水管的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述原料的重量份数为：PVC树脂60份、邻苯二甲酸二异丁酯20份、甲基丙烯酸甲酯10份、丁基羟基茴香醚20份、超细全硫化粉末橡胶10份、氧化锌10份、聚异丁烯8份、邻苯二甲酸酯7份、稳定剂10份和硬脂酸钙10份。

7.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀、耐老化PVC排水管的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述分散的转速为1200-1600转/min,分散的时间为35-45min。

8.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀、耐老化PVC排水管的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述挤出造粒分为加料段、熔融段、剪切段和挤出段，其中，加料段的温度为140℃-150℃，熔融段的温度为150℃-160℃，剪切段的温度为160℃-170℃，挤出段的温度为130℃-140℃。