[发明专利]一种烟叶混配方法

说明书

本申请实施例公开了一种烟叶混配方法，包括：将烟叶进行分类存放，然后对每一类的烟叶进行取样检验，根据检验结果可以得到该等级的烟叶纯度情况，调节挑选投料的配比，可以得到烟碱变异系数最小值时的投料组合表，然后依据投料组合表进行投料，按条播平铺的方式纵向备料横向取料，最后按照一进一出的方式投料。通过上述方法，解决了以往打叶复烤过程中配方均质化难以调控的问题，满足了企业个性化、精细化、均质化的配方要求。

技术领域

本申请涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种烟叶混配方法。

背景技术

烤烟原料质量的稳定是卷烟产品质量及风格稳定的重要基础。在目前的中式卷烟生产制造中，卷烟企业根据自身品牌配方和工艺模式的特点对各地区、各品种、各等级原烟的内在质量相似或相近的烟叶进行组合、配比和优化，确定合适的烟叶配方比例并委托打叶复烤企业进行具体的加工作业。由于国内烟叶存在等级多、批量小的特点，多等级配方打叶逐渐成为烟叶加工的主要方式，必然导致同一批次烟叶原料整体内在质量分布不均衡。

在传统的打叶复烤工艺中，打叶复烤企业普遍采用“分级选叶+人工铺叶+贮柜混合”的模式对烟叶内在质量进行平衡和调和，方式简单，然而此方法作用有限，无法满足卷烟企业个性化、精细化、均质化的配方要求，特别是对调控多等级配方打叶过程中烟叶内在质量的均匀性较为乏力。

因此，如何生产加工出内在质量均匀一致的合格烟片产品，是每一个打叶复烤企业致力的解决的问题。

发明内容

本申请实施例提供了一种烟叶混配方法，提高了打叶复烤中烟叶均质化程度。

有鉴于此，本申请提供了一种烟叶混配方法，该方法包括：

S1：将不同产地、不同等级的烟叶框架分别堆放；

S2：将每个框架的烟叶取样，进行常规化学成分近红外光谱仪检测并记录检测结果；

S3：根据检测结果，调节挑选投料的配比，以烟碱变异系数最小值的配比生成投料组合表；

S4：将烟叶按照等级分区域纵向备料，按照投料组合表横向取料，进行真空回潮；或，将烟叶按照等级分区域横向备料，按照投料组合表纵向取料，进行真空回潮；

S5：真空回潮后按照一进一出的方式，待一个单元进入混配柜投料完毕后，再出料。

优选地，

步骤S2具体包括：当烟叶的来料数量比较大时，以若干个相同等级框架的烟叶为一组，并对每一组烟叶取样，进行常规化学成分近红外光谱仪检测并记录检测结果。

优选地，

步骤S2更具体包括：当烟叶的来料数量比较大时，以6个相同等级框架的烟叶为一组，并从每一组烟叶的4个不同点共取样0.5kg，进行常规化学成分近红外光谱仪检测并记录检测结果。

优选地，

步骤S1之前，还包括：

人工初筛，将不同产地、等级的烟叶进行挑选，分别放入相应的框架内，并定期对挑选完毕后的烟叶进行抽检，确保挑选质量。

优选地，

步骤S3具体包括：根据检测结果，计算每个等级的烟叶烟碱变异系数；调节挑选投料的配比，以烟碱变异系数最小值的配比生成投料组合表。

优选地，

步骤S4具体包括：对单等级多产地的烟叶生产批次，按筐混配后分区域备料；对多等级、多产地的烟叶生产批次，按等级分区域备料；备料为纵向备料。

优选地，