[发明专利]基于电子束铺粉成形的铜合金增材的制备方法有效
申请号: | 201811243405.2 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN109202081B | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 赵阳;王晓明;黄柯;朱胜;韩国峰;王思捷;常青;石晶;任智强;滕涛;李华莹 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军陆军装甲兵学院 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B33Y10/00;B33Y30/00 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 孙培英 |
地址: | 100072 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 电子束 成形 铜合金 制备 方法 | ||
1.一种基于电子束铺粉成形的铜合金增材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
①利用CAD建立铜合金立方体的三维实体模型,然后用分层软件将三维实体模型分成薄片,得到STL格式文件,再将得到的STL格式文件导入电子束快速成形机的快速成形软件中;
②开启电源,归零所有数据,调整成型平台,并用工艺粉填满;
③将擦拭干净的基板放置于成型平台工艺粉末的中央,并与热电偶贴合;调试底板,并关紧成型室仓门,抽真空;
④开启电子束电源,载高压、电流后,加载需打印模型,选取相应界面参数;
⑤预先在成形平台上铺展一层铜合金粉末,电子束预热基板和粉床;
⑥熔化轮廓,电子束点化式扫描边界;
⑦熔化截面,电子束线性扫描截面束流值由5.5mA随时间递增式至7mA扫描;
⑧扫描方向转90°;成形平台下降一个铺粉厚度;
⑨重复步骤⑤至⑧过程,直至铜合金零件的制造完成。
2.根据权利要求1所述的基于电子束铺粉成形的铜合金增材的制备方法,其特征在于:步骤①利用CAD建立铜合金立方体的三维实体模型,然后用分层软件将三维实体模型分成0.50~0.85mm的薄片。
3.根据权利要求1所述的基于电子束铺粉成形的铜合金增材的制备方法,其特征在于:步骤③中抽真空至10-2Pa。
4.根据权利要求1所述的基于电子束铺粉成形的铜合金增材的制备方法,其特征在于:步骤⑤中铺粉厚度为粉末颗粒的平均粒径。
5.根据权利要求1所述的基于电子束铺粉成形的铜合金增材的制备方法,其特征在于:步骤⑤中电子束由计算机控制按照CAD中零件二维横截面参数,在磁偏转线圈的磁场驱使下快速移动、扫描,预热基板和粉床,预热粉床温度为粉末材料熔点的一半。
6.根据权利要求5所述的基于电子束铺粉成形的铜合金增材的制备方法,其特征在于:步骤⑤中预热时束流值为16±2mA,预热时间60~80s。
7.根据权利要求1所述的基于电子束铺粉成形的铜合金增材的制备方法,其特征在于:步骤⑥熔化轮廓时,束流值为4±0.5mA。
8.根据权利要求1所述的基于电子束铺粉成形的铜合金增材的制备方法,其特征在于:步骤⑦熔化截面时,递增速度0.2mA/s~0.4mA/s。
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