[发明专利]一种用于封头快速维护的治具及方法

说明书

本发明属于锂电池生产制造技术领域，尤其涉及一种用于封头快速维护的治具，包括手柄以及与所述手柄连接的主体部，所述主体部的上端面和下端面对应设置有凹槽；所述凹槽的深度为2~20mm；所述凹槽的宽度为W_封头+△W，W_封头为封头的宽度，△W为0.3~3.0mm；所述凹槽的长度为L_封头+△L，L_封头为封头的长度，△L为0.3~5.0mm。另外，本发明还提供一种用于封头快速维护的方法，将铁氟龙粘贴在本发明的治具上，将治具放在上封头和下封头之间，然后上封头和下封头合并，铁氟龙将自动粘贴在上封头和下封头上。相比于现有技术，本发明的治具和方法能对封头快速方便地更换铁氟龙，且能保证更换后铁氟龙的质量。

技术领域

本发明属于锂电池生产制造技术领域，尤其涉及一种用于封头快速维护的治具及方法。

背景技术

软包锂电池具有能量密度高、循环性能好、不爆炸、设计灵活等优点，是动力电池未来的发展方向。软包锂电池是一种使用铝塑膜通过热封装的方法将电芯保护起来的电池，其在化成后需要进行除气封装。在除气封装，为了保证封印的平整和厚度一致性，以及避免电解液残留在封印处导致封头腐蚀，通常需在封头表面粘贴一层铁氟龙，该铁氟龙具有耐热耐压，且耐电解液腐蚀，表面易清洁的特点，能够很好的保护封头。但是该层铁氟龙在大压力下（0.2~0.6MPa）易发生破损和打皱的问题。一旦粘贴的铁氟龙破损或打皱，封印处将出现过压或欠压的情况，存在漏液的风险，并且封印上也会出现明显的压痕从而影响外观。因此，生产过程中需要时刻关注铁氟龙是否发生破损或褶皱，如有发现需立即更换。而更换铁氟龙存在以下难点：1）封头处在较高的温度下（170~200℃），不利于人员操作；2）手动（耐高温手套）下还需要撕掉旧的铁氟龙，并且粘贴新的铁氟龙，且必须保证新更换铁氟龙表面平整无褶皱。

有鉴于此，确有必要提供一种用于封头快速维护的治具及方法。

发明内容

本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种用于封头快速维护的治具，该治具主要是用于封头快速方便地更换铁氟龙，且能保证更换后铁氟龙的质量。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于封头快速维护的治具，包括手柄以及与所述手柄连接的主体部，所述主体部的上端面和下端面对应设置有凹槽；所述凹槽的深度为2~20mm；所述凹槽的宽度为W_封头+△W，W_封头为封头的宽度，△W为0.3~3.0mm；所述凹槽的长度为L_封头+△L，L_封头为封头的长度，△L为0.3~5.0mm。

作为本发明所述的用于封头快速维护的治具的一种改进，所述凹槽的侧壁向外倾斜设置。

作为本发明所述的用于封头快速维护的治具的一种改进，所述凹槽的侧壁向外倾斜的角度α为95~120°。

作为本发明所述的用于封头快速维护的治具的一种改进，所述凹槽的侧壁设置为圆弧状。

作为本发明所述的用于封头快速维护的治具的一种改进，所述凹槽的底部作抛光处理。

作为本发明所述的用于封头快速维护的治具的一种改进，所述主体部的厚度为5~20mm。

一种用于封头快速维护的方法，包括以下步骤：

1）先在主体部的上端面和下端面粘贴双面胶，然后将铁氟龙的光滑面与双面胶粘贴在一起，铁氟龙的黏胶面朝外；

2）将治具置于上封头和下封头之间，并且使上封头和下封头对准凹槽设置，然后上封头和下封头向中间合拢，铁氟龙自动粘贴在上封头和下封头上；

3）将两侧的铁氟龙抚平在上封头和下封头的两侧。