[发明专利]一种高油酸花生的榨油工艺及其应用在审
申请号: | 201811243793.4 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN109181841A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 张睿;杜祖波;王珊珊;初丽君;李秋;徐会茹;王晓玲 | 申请(专利权)人: | 山东鲁花集团有限公司 |
主分类号: | C11B1/00 | 分类号: | C11B1/00;C11B1/04;C11B1/06;A23D9/007;A23D9/04 |
代理公司: | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 刘志毅 |
地址: | 264000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高油酸花生 微波预处理 微波处理 榨油 炒制 微波 花生 预处理 美拉德反应 浓香花生油 高速运动 烘干处理 花生原料 极性分子 加热均匀 生产过程 微波产生 物理结构 香味物质 油脂分子 焦糊味 压榨 应用 能耗 | ||
本发明涉及一种高油酸花生的榨油工艺及其应用。本发明利用微波对花生进行预处理,能够减少浓香花生油生产过程中的繁琐,通过控制微波处理时间即可控制香味程度,即通过微波产生高温,增加美拉德反应产生的香味物质,微波风味更好,避免了传统炒制产生的焦糊味;微波处理破坏了花生的物理结构,使油脂分子更易被压榨出来;微波预处理利用分子内部极性分子高速运动产生的能量,更易加热均匀,可缩短炒制时间,不易产生焦糊,降低了油脂中苯并(a)芘含量;采用微波预处理,花生原料无需进行烘干处理,从而减少能耗。
技术领域
本发明属于食用油加工技术领域,尤其涉及一种高油酸花生的榨油工艺及其应用。
背景技术
浓香花生油,其浓郁的香味主要来源于花生的高温烘炒,在高温过程中使花生蛋白与糖类物质发生美拉德反应,产生挥发性的苯乙醛和吡嗪类物质。然而,高温烘炒对于花生处理存在的缺点在于:一、传统的浓香花生油处理工艺需要控制生坯料与热风烘炒料的比例,烘炒料比例小,香味不浓郁;烘炒料比例大,则出油率降低,毛油浑浊,加工难度增加;二、要严格控制烘炒温度,否则易产生焦糊,影响出油率;炒制过程耗时较长,且受热不均匀,靠近炒锅的原料易粘附在上面,随着时间积累产生焦糊物,增加风险因子苯并(a)芘的含量;三、在蒸炒过程需要提高水分,使磷脂、胶溶性物质充分吸水凝聚与蛋白质结合,提高成品油透明度,水分的提高造成耗能的增长,粘度的增加使炒制难度增加;四、高油酸花生油由于油酸含量高,抗氧化能力较强,产生同样浓度的香味物质所需的能量更多,能耗增加使生产成本提高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种采用微波预处理的高油酸花生的榨油工艺及其应用。
本发明提供一种高油酸花生的榨油工艺,步骤如下:
(1)原料精选、除杂:选取高油酸花生种仁,去除杂质;
(2)轧胚:将高油酸花生种仁破碎后,利用液压轧胚机处理,使花生米粒径达到2mm;
(3)微波预处理:将步骤(2)所得花生胚进行微波处理3-5min,设定微波功率为800W;
(4)炒胚:将经过微波处理的花生胚趁热转移至炒锅,在炒锅中炒制10-15min,控制水分含量3wt%以下;
(5)物理压榨:将步骤(4)的物料投入到螺旋榨油机中,得到初榨高油酸花生毛油。
本发明的第二个目的在于提供一种具备安神降压功效的高油酸组合物,按重量百分比计,高油酸花生油99.99%和高油酸花生茎叶提取物0.01%。
其中,所述高油酸花生茎叶提取物的提取方法,步骤如下:
(1)摘取成熟期高油酸花生茎叶,去除杂质和黄叶,自然晾干后进行切段、粉碎,过100目筛;
(2)取步骤(1)的筛下粉末,加入40-80wt%乙醇,筛下粉末与乙醇的料液比1:(6-10);超声,40℃加热提取30-60min,所得提取液经离心后,取上清液在40℃条件下进行旋蒸浓缩;
(3)采用AB-8大孔树脂装柱,1wt%NaOH密封浸泡8h,用蒸馏水洗至中性,再用1wt%HCl密封浸泡8h,用蒸馏水洗至中性;采用树脂柱体积4-6倍量的乙醇冲洗后备用;取步骤(2)经过浓缩后的提取液,进行分批纯化后冷冻干燥。
本发明的有益效果是:
1、本发明利用微波对花生进行预处理,能够减少浓香花生油生产过程中的繁琐,通过控制微波处理时间即可控制香味程度,即通过微波产生高温,增加美拉德反应产生的香味物质,微波风味更好,避免了传统炒制产生的焦糊味。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东鲁花集团有限公司,未经山东鲁花集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811243793.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:废矿物油杂质热解絮凝沉降罐
- 下一篇:微生物油脂及其提取方法