[发明专利]一种改善真空感应炉铸锭凝固质量的方法

权利要求书

1.一种改善真空感应炉铸锭凝固质量的方法，所述方法采用改善真空感应炉铸锭凝固质量的装置生产直径Ф410mm的铸锭，其特征在于：所述真空感应炉包括加料室（1），熔炼室（2），坩埚（3），溜槽（4），水冷铜锭模装置（5），锭模室（6），锭模小车（7），所述改善真空感应炉铸锭凝固质量的装置为水冷铜锭模装置（5）和氦气冷却导管的组合；所述水冷铜锭模装置（5）通过快速水流功能将铸锭的热量带走，从而实现铸锭的快速冷却，改善铸锭凝固质量；所述氦气冷却导管通过向铸锭与锭模间的间隙处通入氦气，提高间隙处的传热，从而带走铸锭的热量，实现铸锭的快速冷却，改善铸锭凝固质量；所述水冷铜锭模装置（5）由内而外设有侧面冷却铜板（53）、高速导向冷却铜管（57）和水套（54）；还包括底面冷却铜板（55）、底座（56）、上压扳（51）、框架（52）、进水腔（58）、下腔体（59）、密封装置（510）、上腔体（511）和定位装置（512）；所述高速导向冷却铜管（57）螺旋环绕在侧面冷却铜板（53）上；所述侧面冷却铜板（53）安装在框架（52）内，并由上压扳（51）压紧固定；所述底面冷却铜板（55）安装在底座（56）上；所述框架（52）安装在底座（56）上，底面冷却铜板（55）嵌到侧面冷却铜板（53）内；侧面冷却铜板（53）和水套（54）之间形成水缝（513），冷却水从进水腔（58）进入，经过分流，分别进入水缝（513）和高速导向冷却铜管（57），再由上腔体（511）排出；下腔体（59）和上腔体（511）由密封装置（510）隔开；所述定位装置（512）位于水套（54）与侧面冷却铜板（53）之间，所述定位装置（512）用于将水套（54）与框架（52）定位，侧面冷却铜板（53）与框架（52）定位；所述定位装置（512）使水套（54）与侧面冷却铜板（53）外侧之间形成均等的水缝（513），所述水缝（513）包括底部冷却水缝和侧面冷却水缝；所述侧面冷却铜板（53）为一体管式结构，其截面为圆形，并带有锥度，便于脱锭；所述方法包括如下步骤：

(1)真空感应炉熔炼即将完成前，锭模室（6）内的锭模小车（7）将水冷铜锭模装置（5）送至浇铸位；

(2)水冷铜锭模装置（5）通水冷却；通水压力：0.4~0.5MPa；

(3)熔炼完成后，坩埚（3）翻转，开始浇铸；钢水倒入溜槽（4），由溜槽（4）再注入锭模中；

(4)浇铸执行5min后，开始通氦气；氦气压力：0.3~0.4MPa；

(5)浇铸完成后，继续通氦气5min；

(6)待铸锭完全凝固后，停水，将锭模及铸锭移出锭模室。