[发明专利]自动光学检测装置动力组件

说明书

本发明提供的自动光学检测装置动力组件，包括：驱动单元，驱动单元与驱动带连接；输送单元，输送单元与驱动单元相向设置，输送单元与驱动单元之间通过动力转轴连接；输送单元包括输送轴承及输送轮，动力转轴穿设于输送轴承并与输送轮连接；其中输送轮包括：连接柱；固定柱，固定柱的底部设置在连接柱的顶部，在固定柱上设有固定孔，动力转轴的一端插入固定孔；调节柱，调节柱的顶部设置在连接柱的底部；输送环，输送环环接在调节柱的底部，在输送环的顶面设有输送齿。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：结构简单，通过驱动单元和输送单元即可完成动力的输送，而且成本低。

技术领域

本发明涉及一种自动光学检测装置，特别是一种自动光学检测装置动力组件。

背景技术

AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。

AOI设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，用于在生产的过程中对产品的质量进行把控，检测已经融入到生产的各个流程中，每个环节都配备有相应的检测控制对相应的部分进行实时地监控。

但是目前AOI设备的动力组件结构复杂、成本高。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种自动光学检测装置动力组件。

为解决上述技术问题，本发明提供的自动光学检测装置动力组件，包括：驱动单元，所述驱动单元与驱动带连接；

输送单元，所述输送单元与所述驱动单元相向设置，所述输送单元与所述驱动单元之间通过动力转轴连接；

所述输送单元包括输送轴承及输送轮，所述动力转轴穿设于所述输送轴承并与所述输送轮连接；其中

所述输送轮包括：

连接柱；

固定柱，所述固定柱的底部设置在所述连接柱的顶部，在所述固定柱上设有固定孔，所述动力转轴的一端插入所述固定孔；

调节柱，所述调节柱的顶部设置在所述连接柱的底部；

输送环，所述输送环环接在所述调节柱的底部，在所述输送环的顶面设有输送齿。

优选地，所述输送齿为深度为0.2毫米的直文滚花。

优选地，所述调节柱为圆台形。

优选地，所述调节柱的母线所在直线与水平面之间的夹角为80度。

优选地，所述驱动单元包括：

驱动轮，在所述驱动轮的外侧包裹所述驱动带；

驱动轴承，所述动力转轴穿设于所述驱动轴承，所述动力转轴的另一端与所述驱动轮连接。

优选地，所述驱动轮、所述驱动轴承、所述输送轴承及所述输送轮为同轴设置。

优选地，在所述固定孔内设有固定面。

一种自动光学检测装置动力组件，包括：