[发明专利]一种废塑料铜镀层的处理方法

说明书

本发明公开了一种废塑料铜镀层的处理方法，(1)废塑料破碎与预处理：(2)分析含铜废塑料镀层的成分，用酸溶液在搅拌条件下浸出碎屑；(3)浸出完成后静置至浸出渣沉降，去除浸出液上漂浮的塑料，将浸出渣与浸出液过滤分离，浸出液为硫酸镍溶液，浸出渣为含有铜的固体渣；(4)废塑料经清洗、干燥，其中清洗主要包括：预洗部分、清洗部分、漂洗部分；对步骤(4)所得废塑料的资源化改性再生利用：混色改性，实现废塑料改性再生成白色母料。本发明工艺简单，方法新颖，实用性强。本发明使改性后的废塑料韧性、强度均达到一定的品质要求，可广泛应用于化工、日用品、家电等各行各业中。

技术领域

本发明涉及一种废塑料铜镀层的处理方法。

背景技术

铜镍复合镀层成为一种典型的镀层工艺；为了从此类镀层中回收再利用铜，需要解决金属镀层与塑料基体分离的问题。

发明内容

针对现有含铜镍废塑料镀层在回收处理上存在的问题，本发明提供从一种废塑料铜镀层的处理方法。

本发明的方法按以下步骤进行：

一种废塑料铜镀层的处理方法，其特征在于，(1)废塑料破碎与预处理：(2)分析含铜废塑料镀层的成分，用酸溶液在搅拌条件下浸出碎屑；(3)浸出完成后静置至浸出渣沉降，去除浸出液上漂浮的塑料，将浸出渣与浸出液过滤分离，浸出液为硫酸镍溶液，浸出渣为含有铜的固体渣；(4)废塑料经清洗、干燥，其中清洗主要包括：预洗部分、清洗部分、漂洗部分；对步骤(4)所得废塑料的资源化改性再生利用：混色改性，实现废塑料改性再生成白色母料。

如上所述一种废塑料铜镀层的处理方法，其特征在于，步骤(1)中废塑料破碎与预处理，破碎成粒度≤2mm的碎屑。

如上所述一种废塑料铜镀层的处理方法，其特征在于，步骤(2)中分析含铜废塑料镀层的成分，用酸溶液在搅拌条件下浸出碎屑，酸溶液的用量为1-2立方米/吨碎屑，浸出温度为85-89℃，浸出时间为6-7h。

如上所述一种废塑料铜镀层的处理方法，其特征在于，步骤(3)中所述的酸溶液由质量浓度95％的硫酸、硫代硫酸钠和水配制，其中硫代硫酸钠的用量为碎屑中铜质量的2-3倍；浸出完成后静置至浸出渣沉降，去除浸出液上漂浮的塑料，将浸出渣与浸出液过滤分离，浸出液为硫酸镍溶液，浸出渣为含有铜的固体渣。

如上所述一种废塑料铜镀层的处理方法，其特征在于，步骤(4)中混色改性，添加30％～50％的TiO2或CaCO3，实现废塑料改性再生成白色母料。

本发明工艺简单，方法新颖，实用性强。本发明使改性后的废塑料韧性、强度均达到一定的品质要求，可广泛应用于化工、日用品、家电等各行各业中。

具体实施方式

一种废塑料铜镀层的处理方法，(1)废塑料破碎与预处理：(2)分析含铜废塑料镀层的成分，用酸溶液在搅拌条件下浸出碎屑；(3)浸出完成后静置至浸出渣沉降，去除浸出液上漂浮的塑料，将浸出渣与浸出液过滤分离，浸出液为硫酸镍溶液，浸出渣为含有铜的固体渣；(4)废塑料经清洗、干燥，其中清洗主要包括：预洗部分、清洗部分、漂洗部分；对步骤(4)所得废塑料的资源化改性再生利用：混色改性，实现废塑料改性再生成白色母料。

步骤(1)中废塑料破碎与预处理，破碎成粒度≤2mm的碎屑。步骤(2)中分析含铜废塑料镀层的成分，用酸溶液在搅拌条件下浸出碎屑，酸溶液的用量为1-2立方米/吨碎屑，浸出温度为85-89℃，浸出时间为6-7h。步骤(3)中所述的酸溶液由质量浓度95％的硫酸、硫代硫酸钠和水配制，其中硫代硫酸钠的用量为碎屑中铜质量的2-3倍；浸出完成后静置至浸出渣沉降，去除浸出液上漂浮的塑料，将浸出渣与浸出液过滤分离，浸出液为硫酸镍溶液，浸出渣为含有铜的固体渣。步骤(4)中混色改性，添加30％～50％的TiO2或CaCO3，实现废塑料改性再生成白色母料。