[发明专利]一种二硼化锆-氧化锆基高温太阳能吸收涂层及其制备方法有效
申请号: | 201811244865.7 | 申请日: | 2018-10-24 |
公开(公告)号: | CN109338296B | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 高祥虎;刘刚 | 申请(专利权)人: | 中国科学院兰州化学物理研究所 |
主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06;C23C14/08;C23C14/16;C23C14/35;F24S70/20 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 孙惠娜 |
地址: | 730000 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二硼化锆 氧化锆 高温 太阳能 吸收 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种二硼化锆-氧化锆基高温太阳能吸收涂层,其特征在于:该涂层采用三层复合结构,自基底表面向上依次为红外反射层、吸收层和减反射层,所述红外反射层为金属钼Mo;所述吸收层为二硼化锆ZrB2和氧化锆ZrO2的复合陶瓷,所述复合陶瓷中二硼化锆ZrB2和氧化锆ZrO2均为非晶态,所述二硼化锆ZrB2和氧化锆ZrO2的复合陶瓷吸收层是由直流磁控溅射二硼化锆ZrB2所得,氧化锆ZrO2由二硼化锆ZrB2部分氧化得到;所述减反射层为氧化铝Al2O3。
2.根据权利要求1所述的一种二硼化锆-氧化锆基高温太阳能吸收涂层,其特征在于:所述红外反射层是金属钼Mo薄膜,金属钼Mo薄膜厚度为300-600纳米。
3.根据权利要求1或2所述的一种二硼化锆-氧化锆基高温太阳能吸收涂层,其特征在于:所述吸收层厚度为50-120纳米。
4.根据权利要求3所述的一种二硼化锆-氧化锆基高温太阳能吸收涂层,其特征在于:所述减反射层厚度为50-120纳米,且氧化铝Al2O3为非晶态。
5.根据权利要求1或4所述的一种二硼化锆-氧化锆基高温太阳能吸收涂层,其特征在于:所述基底为不锈钢或镍基合金,且基底表面的粗糙度为3-8纳米。
6.上述任一权利要求所述的一种二硼化锆-氧化锆基高温太阳能吸收涂层的制备方法,其特征在于按照以下步骤进行:
(1)红外反射层的制备:采用纯度为99.99%的金属钼Mo作为靶材,采用直流磁控溅射,将真空室预抽本底真空至1.0×10-6-7.0×10-6 Torr;其中钼靶材的溅射功率密度为1-5W/cm2,溅射沉积时氩气的进气量为20-80 sccm,开始在吸热体的基底上沉积金属钼Mo薄膜,金属钼Mo薄膜厚度为300-600 nm;
(2)吸收层的制备:红外反射层制备完毕后,采用纯度99.99%的二硼化锆ZrB2作为磁控溅射靶材, 其中二硼化锆ZrB2采用直流磁控溅射,将真空室预抽本底真空至1.0×10-6 -7.0×10-6 Torr;开始在金属钼Mo薄膜吸热体基底上沉积二硼化锆,其厚度为50-120 nm;其中二硼化锆靶材的溅射功率密度为4-10 W/cm2,溅射沉积时氩气的进气量为20-80 sccm;
(3)减反射层的制备:吸收层制备完毕后,以纯度99.99%的Al2O3作为靶材,调节Al2O3靶材的溅射功率密度为4-8 W/cm2,溅射沉积时氩气的进气量为20-80 sccm,采用射频磁控溅射在吸收层上溅射制备减反射层,厚度为50-120 nm,最终得到二硼化锆-氧化锆基高温太阳能吸收涂层。
7.根据权利要求6所述的一种二硼化锆-氧化锆基高温太阳能吸收涂层的制备方法,其特征在于:红外反射层、吸收层、减反射层溅射时基底不锈钢或镍基合金的温度为100-250℃。
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