[发明专利]一种橡木木粉复合树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种橡木木粉复合树脂，其特征在于，由如下重量百分数组分组成：

密胺树脂50-60％；

纸浆10-20％；

橡木木粉15-20％；

无机填料2-6％；

脱模剂1-2％；

着色剂1-2％；

盐酸多巴胺3-5％；

所述密胺树脂包括以下重量份数组分制备而成：三聚氰胺60-80份；37％质量浓度的甲醛水溶液90-110份；35％质量浓度的硝酸0.03-0.07份；聚乙二醇25-35份；聚乙烯醇25-35份；六氟丁醇20-25份；三乙胺0.06-0.12份；己内酰胺10-15份。

2.根据权利要求1所述的橡木木粉复合树脂，其特征在于，所述橡木木粉复合树脂由如下重量百分数组分组成：

密胺树脂54％；

纸浆14％；

橡木木粉20％；

无机填料5％；

脱模剂1％；

着色剂1％；

盐酸多巴胺5％。

3.根据权利要求1或2所述的橡木木粉复合树脂，其特征在于，所述密胺树脂包括以下重量份数组分制备而成：三聚氰胺70份；37％质量浓度的甲醛水溶液100份；35％质量浓度的硝酸0.05份；聚乙二醇30份；聚乙烯醇30份；六氟丁醇22份；三乙胺0.08份；己内酰胺12份。

4.根据权利要求1所述的橡木木粉复合树脂，其特征在于，所述无机填料为二氧化硅、氧化铝、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡或二氧化钛，所述脱模剂为硬脂酸锌或食用植物油。

5.根据权利要求1所述的橡木木粉复合树脂，其特征在于，所述橡木木粉来源于橡树树干的树皮部分，橡木木粉的粒径大小为0.3-1.2mm。

6.权利要求1-5任一所述的橡木木粉复合树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.往三口烧瓶中加入聚乙二醇、六氟丁醇和去离子水，待升温至70-90℃，用硝酸调至pH为5-7，缓慢加入部分的三聚氰胺，保温反应5-8h后降到室温离心洗涤，得到三聚氰胺与醇的共聚衍生物；

S2.将甲醛水溶液与聚乙烯醇一次性投料，升温至聚乙烯醇完全溶解，然后降温至40-60℃，用三乙胺调节pH为7.5-9；缓慢加入S1制备的三聚氰胺与醇的共聚衍生物和剩余的三聚氰胺，升温至70-90℃反应1-3h，随后加入己内酰胺继续反应0.5-1h，降温出料得到密胺树脂；

S3.将S2制备的密胺树脂、纸浆、橡木木粉、脱模剂、着色剂、盐酸多巴胺在50-75℃条件下置于捏合机中捏合60-80min，然后置于100-120℃烘箱中烘干得捏合料，然后将捏合料与无机填料在球磨机中球磨10-20h，即得。

7.根据权利要求6所述的橡木木粉复合树脂的制备方法，其特征在于，所述S1中，往三口烧瓶中加入聚乙二醇、六氟丁醇和去离子水，待升温至80℃，用硝酸调至pH为5.5，缓慢加入部分的三聚氰胺，保温反应6h后降到室温离心洗涤。

8.根据权利要求6所述的橡木木粉复合树脂的制备方法，其特征在于，所述S2中，将甲醛水溶液与聚乙烯醇一次性投料，升温至聚乙烯醇完全溶解，然后降温至50℃，用三乙胺调节pH为8.5；缓慢加入S1制备的三聚氰胺与醇的共聚衍生物和剩余的三聚氰胺，升温至80℃反应1.5h，随后加入己内酰胺继续反应1h，降温出料。

9.根据权利要求6所述的橡木木粉复合树脂的制备方法，其特征在于，所述S3中，将S2制备的密胺树脂、纸浆、橡木木粉、脱模剂、着色剂、盐酸多巴胺在50-60℃条件下置于捏合机中捏合70-80min，然后置于110-120℃烘箱中烘干得捏合料，然后将捏合料与无机填料在球磨机中球磨10-15h。

10.一种橡木木粉复合树脂餐具的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.计算生产所需的原料用料量，并按计算的原料用料量，称取权利要求1-5任一所述橡木木粉复合树脂；

S2.将称取的橡木木粉复合树脂在冷态下一次性投入加热容器中进行预热处理；

S3.对成型模具的上、下模进行预热处理，然后将S2中预热处理后的橡木木粉复合树脂加入模具中，利用上、下模具同时加压制成橡木木粉复合树脂餐具半成品；

S4.对S3中所得的橡木木粉复合树脂餐具半成品进行贴花、加金和抛光处理，完成处理后，进行外观和质量检查，检查合格即得成品。