[发明专利]往复式活塞泵和活塞密封件的制造方法

说明书

本发明涉及往复式活塞泵和活塞密封件的制造方法。往复式活塞泵(100)包括设置有嵌入到活塞杆(7)的吸水阀座(21p)和设置于吸水阀座(21p)的外周侧的密封部(21a)的活塞密封件(21)。活塞密封件(21)包括在外侧嵌入有密封部(21a)的密封部嵌插部(21f)、在外侧嵌入有板(21c)的板嵌插部(21g)、和连续设置于板嵌插部(21g)之后并向径向外侧延伸且与板(21c)抵接的防脱部(21h)。

技术领域

本发明涉及往复式活塞泵(piston pump)和活塞密封件(piston packing)的制造方法。

背景技术

一直以来，作为往复式活塞泵的单流(uniflow)式活塞泵(也称为强制阀式活塞泵)被记载于下面的专利文献1。在该单流式活塞泵中，在圆筒状的气缸管(cylinder pipe)内收纳有在前后方向往复运动的活塞杆。在活塞杆的前端侧，固定有具备多个连通前后的通孔的圆板状的制动件(stopper)。在比活塞杆的前端侧更靠后侧处，固定有圆板状的吸水阀。在大致圆筒状的吸水阀座的外周侧设置的大致圆筒状的密封(packing)部可滑动地抵接于气缸管内周面。吸水阀座在制动件与吸水阀之间设置游隙地嵌入到活塞杆。此外，此处将吸水阀座与密封部一体化了的部件称为活塞密封件。

然后，在活塞杆向后方移动的吸水工序时，比制动件的通孔更靠外周侧的部分与吸水阀座的前部抵接，并且吸水阀座与吸水阀分开。由此，气缸管内的流路成为开，使用液向前方的泵室流动。另一方面，在活塞杆向前方移动的吐出工序时，制动件从吸水阀座的前部离开，并且吸水阀座与吸水阀抵接。由此，气缸管内的流路成为闭，泵室的使用液被加压。于是，与泵室相连的吐出阀成为开，使用液被吐出。

此处，作为活塞密封件的制造方法，已知有例如通过模具内的加热接合不锈钢制的吸水阀座和密封部的方法、和将密封部嵌入到设置于吸水阀座的槽部的方法等(参照专利文献1)。一般而言，如专利文献2、3中记载的那样，多采用在吸水阀座(在专利文献2中为活塞桶(piston barrel)，在专利文献3中为衬套(hub))嵌入密封部(在专利文献2中为垫圈(gasket)，在专利文献3中为密封环(seal ring))的组装方法。

专利文献1：日本特开平11-50970号公报

专利文献2：日本特开昭53-2701号公报

专利文献3：日本特开平61-81585号公报

然而，上述专利文献的任一情况下，均使密封部变形而压入，使得密封部不简单地脱落。因此，存在可能引起密封部破损并且难以组装等问题。

发明内容

本发明为了解决这样的技术问题而完成，说明不使密封部变形而能够容易地组装的往复式活塞泵和活塞密封件的制造方法。