[发明专利]一种塑封料作为填料的环氧改性砂浆制备方法

说明书

本发明涉及一种塑封料作为填料的环氧改性砂浆制备方法，包括以下步骤：S1、预调环氧树脂，配置1份的环氧树脂；S2、在环氧树脂中加入0.25份的固化剂并搅拌均匀；S3、在环氧胶液中加入0～1.5份经过干燥的水泥，并搅拌均匀成胶泥状；S4、在环氧胶泥中加入4～6份塑封料，并配以0～3份天然砂；S5、用搅拌机搅拌后，在振实台上成型或使用频率2800‑‑3000次/min，振幅0.75mm振动台成型；S6、试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在养护室中至试验强度。本发明有效处理利用废弃塑封料材料，节约保护了天然砂石资源，并且具有一定的经济效益。

技术领域

本发明涉及砂浆制造技术领域，特别涉及一种塑封料作为填料的环氧改性砂浆制备方法。

背景技术

环氧砂浆是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体，具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。其有机部分为环氧树脂和固化剂反应后生成的固化物，在整个体系中充当胶结材料；无机部分主要为惰性的填料，如石英砂、水泥等。为了优化性能还可加入稀释剂、增韧剂等。这种砂浆具有良好的和易性，而且强度高、抗冲击性和耐磨性好、粘结力强以及耐水和化学溶剂侵蚀。正是由于环氧砂浆的这些特点，因此其广泛适用于混凝土结构修补、加固、灌浆、锚固、地坪等施工。

环氧塑封料(EMC)与酚醛塑封料(PMC)都属于模塑料成型后的材料，由于它具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，所以被广泛的应用于电子工业、汽车电机、电动工具等。模塑料是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂类、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程,最终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。

随着行业的发展，塑封料的用量不断增加，塑封料类材料废弃物数量也急剧增加，属于热固性树脂基的塑封料不易降解及回收，其传统的处理方法是掩埋和焚烧，但由于这些废料深埋百年不腐，且掩埋要占用大量的土地且污染地下水，而焚烧产生的黑烟和有毒气体既污染环境又危害人体健康，处理费用较高，处理量有限，远不能满足塑封料类材料废弃物数量剧增的要求。

环氧砂浆需要具有一定的力学性能才能被投入使用，其主要采用天然砂石、水泥等作为增强材料，但随着建筑行业的迅猛发展，砂石的需求量越来越大，人们对天然砂石资源过渡的开采利用，导致天然砂资源越来越稀缺。塑封料中的增强材料有采用细沙、短切纤维，无捻粗纱，高硅氧纤维，碳纤维，石棉纤维，尼龙纤维，芳纶纤维等。所以，采用一定手段，合理的使用废塑封料替代部分天然砂石不仅能有效利用此类废弃物，减少污染，更能保护节约天然砂石资源。

由于破碎后的废塑封料保留着一定(塑封料的原材料)树脂与增强纤维的物理化学性质，其中少量树脂成份仍旧保留支链基团。因此，用废塑封料颗粒替代部分石英砂、水泥，合理的调整环氧砂浆的配合比例，可使得环氧树脂与废塑封料更紧密的结合，相比于用原始石英砂、水泥作为填料，可减少孔隙率，增大强度。

国内尚未有将废塑封料类材料加入环氧砂浆中进行调配的做法。

废塑封料密度较小，与环氧胶液需要调制到合适的比例，才可使得制品达到有效的强度。

废塑封料表面与水泥浆体之间的粘合强度较低，所以采用环氧树脂作为胶凝材料。废塑封料颗粒相对于天然砂，由于其表面存在一层有机组分，相比于水泥基的材料，使用环氧树脂进行固化，制品效果更好。其骨料强度略低于天然砂，但制品的平均强度可达到75Mpa以上且抗折能力因有机组分的存在会有5％-10％左右的提高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种有效处理利用废弃塑封料材料，节约保护了天然砂石资源，并且具有一定的经济效益的塑封料作为填料的环氧改性砂浆制备方法。