[发明专利]一种裂解碳九低温加氢制环戊烷的方法

权利要求书

1.一种裂解碳九低温加氢制环戊烷的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、调控阶段：将石脑油裂解后的副产物裂解碳九与混合组分进行混合，得混合物料A，并控制混合物料A中双烯和炔烃的总含量不小于30％且不大于60％，单烯含量不小于30％且不大于50％；

步骤S1中，所述混合组分为含有单烯、双烯和炔烃的碳五物料亦或是富含单烯、双烯和炔烃的碳六物料；

S2、加氢主反应阶段：将混合物料A加入到加氢主反应室内，并在复合镍钼催化剂的作用下，利用导热油将加氢主反应室的入口温度预热至215～225℃，同时控制加氢主反应室的压力为2.0～2.4MPa、回流比为0、氢油比5～7，然后通入碳四活化料使反应器温度升至不低于300℃，待温度稳定后，控制加氢主反应室的温度不低于350℃，进行裂解碳九的加氢反应；

所述碳四活化料为单烯含量不小于40％且不大于70％、双烯含量不大于0.5％的碳四物料；

所述复合镍钼催化剂包括以下重量份的原料：三氧化钼5～10份、氧化亚镍3～6份、氧化亚铜1～3份、壳多糖34～46份、石墨烯0.4～0.8份、长石粉10～18份、四硼酸钠0.2～0.6份；

S3、分离阶段：将加氢主反应室的出口物料通入脱重塔，脱重塔的分离塔塔釜温度为82～86℃、塔顶温度为60～64℃、系统压力为0.1～0.2MPa、回流比为3～5，脱重塔塔釜物料即为裂解碳九加氢产品，脱重塔塔顶物料即为环戊烷混合物，脱重塔塔顶物料直接通入脱轻塔，脱轻塔的分离塔塔釜温度为70～74℃、塔顶温度为62～66℃、系统压力为0.05～0.11MPa，回流比为1.5～2.5，脱轻塔的塔釜物料即为环戊烷纯品，脱轻塔的塔顶物料即为环戊烷混合组分中的轻组分。

2.根据权利要求1所述的一种裂解碳九低温加氢制环戊烷的方法，其特征在于，所述裂解碳九中仅含有单烯不含有双烯和炔烃。

3.根据权利要求1所述的一种裂解碳九低温加氢制环戊烷的方法，其特征在于，裂解碳九中同时含有单烯、双烯和炔烃，将步骤S1得到的混合物料A先加入到加氢辅反应室中，在镍含量为8％～12％的高镍催化剂的作用下，采用反向进料的方式进行选择性加氢，并控制加氢辅反应室的入口温度为40～50℃、压力为1.5～2.5MPa、回流比为8～12、氢油比为5～7，加氢辅反应室的出口物料中单烯含量大于45％且双烯含量小于0.5％，然后再将加氢辅反应室出口物料加入到加氢主反应室内，继续完成步骤S2和步骤S3操作。

4.根据权利要求3所述的一种裂解碳九低温加氢制环戊烷的方法，其特征在于，所述加氢辅反应室的入口温度为45℃、压力为2MPa、回流比为10、氢油比为6。

5.根据权利要求1所述的一种裂解碳九低温加氢制环戊烷的方法，其特征在于，步骤S2中，所述加氢主反应室的入口温度为220℃、压力为2.2MPa、氢油比为6。

6.根据权利要求1所述的一种裂解碳九低温加氢制环戊烷的方法，其特征在于，步骤S2中，所述复合镍钼催化剂包括以下重量份的原料：三氧化钼8份、氧化亚镍5份、氧化亚铜2份、壳多糖38份、石墨烯0.6份、长石粉14份、四硼酸钠0.4份。

7.根据权利要求1或6所述的一种裂解碳九低温加氢制环戊烷的方法，其特征在于，所述复合镍钼催化剂由以下方法制得：将壳多糖和长石粉混合并粉碎至100～200目，加入壳多糖和长石粉总质量3～4倍质量的乙醇-水混合溶剂，再加入四硼酸钠，超声10～20min得分散液，向分散液中加入三氧化钼、氧化亚镍、氧化亚铜和石墨烯，升温至65～70℃，以200～300r/min转速搅拌20～30min，再加入壳多糖质量50～80倍的氢氧化钠溶液，反应2～3h，加盐酸水溶液调节pH值至7，得混合液，将混合液减压浓缩、干燥即得复合镍钼催化剂；所述乙醇-水混合溶剂由体积比8～10:1的无水乙醇和水混合而成。

8.根据权利要求1所述的一种裂解碳九低温加氢制环戊烷的方法，其特征在于，步骤S3中，所述脱重塔的分离塔塔釜温度为84℃、塔顶温度为62℃、系统压力为0.15MPa、回流比为4、塔釜环戊烷含量不大于1％，脱轻塔的分离塔塔釜温度为72℃、塔顶温度为64℃、系统压力为0.08MPa、回流比为2、塔釜环戊烷含量不小于98.5％、塔顶、环戊烷含量不大于3％。