[发明专利]一种沥青改性防水乳液及其制备方法

权利要求书

1.一种沥青改性防水乳液，其特征在于，由质量份数比为5:7～16:68～83:3～8的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸改性沥青、丙烯酸羟丙酯改性沥青、丙烯酸酯预乳液和改性沥青组成；其中，所述的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸改性沥青由质量份数比为12:35～41:27～36:18～26:2～7:2～8的沥青、甲苯、二甲苯、过氧化氢、SE-10乳化剂和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸反应制得；所述的丙烯酸羟丙酯改性沥青由质量份数比为16:8～17:6～14:43～55的沥青、顺丁烯二酸酐、丙烯酸羟丙酯和甲苯反应制得；所述的丙烯酸酯预乳液由质量份数比4:16～23:14～22:8～15:4～9:2～5:0.3～1:39～58:1～7的丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、AE-320反应型乳化剂、过硫酸铵、水和APE-2012反应型乳化剂反应制得；所述的改性沥青由质量份数比为10:9～15:4～12:6～11:0.3～1:60～65的沥青、顺丁烯二酸酐、聚乙二醇400、聚四氢呋喃醚二醇PTMEG250、无水氯化铝和二甲苯反应制得。

2.根据权利要求1所述沥青改性防水乳液，其特征在于，所述的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸改性沥青、丙烯酸羟丙酯改性沥青、丙烯酸酯预乳液和改性沥青的质量份数比为5:9.8:75:4.9。

3.权利要求1～2任一所述沥青改性防水乳液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、将沥青和顺丁烯二酸酐加入到密炼机中，维持体系密炼温度107～145℃条件下密炼15～50min，产物经500mL 50℃水超声洗涤3次，干燥，将产物和聚乙二醇400、聚四氢呋喃醚二醇PTMEG250、无水氯化铝和甲苯添加至反应釜中，搅拌速度为98r/min，反应温度为128～136℃、-0.06MPa减压回流反应1～4h，产物经143℃、-0.09MPa减压蒸馏1.5h，产物经500mL乙醚洗涤3次、500mL乙醇洗涤3次、干燥，得到改性沥青；

(2)、将丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、AE-320反应型乳化剂、过硫酸铵质量份数总量的1/4的过硫酸铵、水和APE-2012反应型乳化剂添加至反应釜中，搅拌速度为76r/min，维持体系反应温度68～78℃条件下反应0.5～2h，将物料温度降温至40℃，将剩余的过硫酸铵添加至反应釜中，维持上述搅拌条件下继续反应35min，得到丙烯酸酯预乳液；

(3)、将沥青、顺丁烯二酸酐和甲苯加入到反应釜中，搅拌速度为100r/min，维持体系反应温度为129～145℃反应0.5～2h，产物经650mL 55℃水洗涤4次、500mL乙醇洗涤2次、干燥，将产物和丙烯酸羟丙酯添加至反应釜中，搅拌速度为120r/min，维持体系反应温度为117～128℃、-0.05MPa反应1.5～5h，产物经750mL水洗涤3次、300mL乙醇洗涤2次、干燥，即得到丙烯酸羟丙酯改性沥青；

(4)、将沥青、甲苯、二甲苯、过氧化氢和SE-10乳化剂加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为49～63℃水热反应13～41min，将产物转移至反应釜中，搅拌速度为150r/min，维持体系温度123℃、-0.06MPa减压蒸馏1h，将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸添加至反应釜，搅拌速度为115r/min，维持体系反应温度为119～132℃、-0.07MPa减压回流反应2～6h，产物经135℃、-0.08MPa减压蒸馏1.5h，产物经800mL水洗涤3次、350mL乙醇洗涤2次、干燥，即得到2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸改性沥青；

(5)、将丙烯酸酯预乳液和改性沥青加入到反应釜中，搅拌速度为110r/min，维持体系温度30℃条件下反应25min，将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸改性沥青和丙烯酸羟丙酯改性沥青的混合液以0.2质量份/min的添加速率添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应40min，将反应釜温度升温至72～86℃反应1.5～5h，将反应釜温度降温至50℃，维持上述搅拌速度条件下继续反应20min，即得到沥青改性防水乳液。