[发明专利]一种新型减壳以毛坯定位加工工装

说明书

本发明公开了一种新型减壳以毛坯定位加工工装，包括底板、找正板和用于放置减壳的支撑架，所述底板上设置锥形定位块和丝杠座，所述锥形定位块的底端设置顶紧弹簧，所述丝杠座依次穿过顶紧弹簧、锥形定位块，所述定位块与丝杠座滑动连接，所述丝杠座的顶端设置丝杆，所述丝杆的顶端设置压紧块；所述底板相对位于压紧块的上方设置找正板以及用于支撑找正板的立柱，所述找正板上设置两个滑块，所述滑块的两端均伸出找正板并设置定位块。本发明的有益效果在于：对减壳进行定位、找正，不需要粗车工序以提供定位基准，能保证轴承孔可以加工到位，在提高效率的同时保证工件的加工质量。

技术领域

本发明主要涉及减壳零件的加工，具体是一种新型减壳以毛坯定位加工工装。

背景技术

现阶段，流水线式的加工工艺较为繁琐，通常需要粗车部分加工面，占用的设备比较多，同时还需要制作相应的加工工装，而新产品的试制通常数量较少，毛坯质量无法很好控制，不方便很好的对减壳进行定位，定位不准确会导致毛坯轴承孔加工不到位，造成试制品因加工不合格而无法使用，为简化加工工艺，提高加工效率和加工质量，降低成本，亟需一种型减壳定位加工工装，以便更好的满足企业生产需求。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本发明提供一种新型减壳以毛坯定位加工工装，解决新型分体式车桥总成的装配问题，对减壳进行定位、找正，不需要粗车工序以提供定位基准，无论毛坯轴承孔位置度如何，能保证轴承孔可以加工到位，在提高效率的同时保证工件的加工质量。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种新型减壳以毛坯定位加工工装，包括底板、找正板和用于放置减壳的支撑架，所述底板上设置锥形定位块和丝杠座，所述锥形定位块的底端设置顶紧弹簧，所述丝杠座依次穿过顶紧弹簧、锥形定位块，

所述定位块与丝杠座滑动连接，所述丝杠座上设置键槽，所述键槽内设置键，所述丝杠座的顶端设置丝杆，所述丝杆的顶端设置压紧块；

所述底板相对位于压紧块的上方设置找正板以及用于支撑找正板的立柱，所述找正板上设置两个滑块，所述滑块的两端均伸出找正板并设置定位块。

所述压紧块上设置与丝杠相配合的通孔，所述丝杠的顶端设置用于固定压紧块的锁紧螺母。

所述支撑架包括至少两个环形阵列设置在丝杠座周围的支撑柱，所述支撑柱的顶端眼里丝杠座的一侧铰连接活动板，所述活动板远离支撑柱的一端设置压板，所述压板上设置若干顶紧螺栓。

压紧块的一侧设置用于连接定位块的连接板。

所述立柱的顶端设置用于调节高度的调节螺栓，所述找正板沿长度方向设置若干与调节螺栓相配合的找正孔。

所述压紧块包括三个压紧座，所述通孔位于三个压紧座的中心。

对比与现有技术，本发明有益效果在于：

1、本发明采用锥形定位块，用于减壳轴承孔中心定位，能够适应减壳轴承孔大小误差，保证轴承孔可以加工到位，键配合使定位块始终保持定向不可旋转，加工时轴承孔位置存在铸造误差，若定位块可旋转，在接触不同位置的轴承孔时，其相对位置变动比较明显，造成不同工件的相对偏转不固定。

2、本发明采用可同步调节的定位块，使找正工件始终与找正板边缘平行，保证工件置于工装后的准确性。

3、本发明底座相对位于轴座的两侧沿底座滑动方向对称设置两个与滚珠相配合的限位孔，能够方便在装配过程中旋转支撑框。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的A出放大图。

附图3是压紧块的结构示意图。

附图4是本发明的俯视图。