[发明专利]一种泵用大型碳化硅陶瓷护板

说明书

本发明属于耐磨流体设备技术领域，特别涉及一种泵用大型碳化硅陶瓷护板，其包括第一陶瓷面板、陶瓷安装轴和金属骨架，所述第一陶瓷面板由若干个第一扇形面板拼接而成，所述陶瓷安装轴的中间设有过流孔，所述陶瓷安装轴的顶部外侧设有安装台，所述安装台的侧壁向外倾斜设置，所述第一扇形面板的小端与安装台相配合，所述陶瓷安装轴固设于金属骨架的中间位置，所述第一扇形面板的底面与金属骨架的顶面相配合，第一陶瓷面板结构紧密、不易脱落，有效避免了第一陶瓷面板在使用过程中的脱落，同时可以实现盲插安装，可以单独更换，维修方便快捷。

技术领域

本发明属于耐磨流体设备技术领域，特别涉及一种泵用大型碳化硅陶瓷护板。

背景技术

耐磨泵适用于输送含有固体颗粒的耐磨蚀性和耐腐蚀性的浆液的输送，如冶金选矿厂矿浆输送、电厂灰渣输送、煤浆输送及重介质输送等，在流体输送量大的耐磨泵中，护板的板材较厚、体型较大，一般采用整片、厚度为100mm以上的衬胶板，加工难度大，且，由于其主要依靠弹力实现耐磨作用，在输送流体时，流体中的颗粒物质容易对衬胶板表面造成划伤，衬胶板的使用寿命较短，需要经常更换。

采用碳化硅陶瓷作为护板的表面接触材料是提升护板的耐磨蚀性和耐腐蚀性的重要方法，但是对于大型护板而言，若采用整体成型的方式制备陶瓷面板，其加工难度较大，且陶瓷面板的强度较难保证，若采用分块成型的方式制得拼装件，然后拼接成陶瓷面板，由于大型护板所需的陶瓷面板的板材较厚、体型较大，陶瓷面板与金属件的结合强度较弱，在使用过程中有时会出现陶瓷面板脱落的情况。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种泵用大型碳化硅陶瓷护板，第一陶瓷面板结构紧密、不易脱落，有效避免了第一陶瓷面板在使用过程中的脱落，同时可以实现盲插安装，可以单独更换，维修方便快捷。

本发明采用以下技术方案来实现：

一种泵用大型碳化硅陶瓷护板，包括第一陶瓷面板、陶瓷安装轴和金属骨架，所述第一陶瓷面板由若干个第一扇形面板拼接而成，所述陶瓷安装轴的中间设有过流孔，所述陶瓷安装轴的顶部外侧设有安装台，所述安装台的侧壁向外倾斜设置，所述第一扇形面板的小端与安装台相配合，所述陶瓷安装轴固设于金属骨架的中间位置，所述第一扇形面板的底面与金属骨架的顶面相配合。

优选的方案，所述第一扇形面板的一个拼接边设有第一凸部，所述第一扇形面板的另一个拼接边设有与第一凸部相配合的第一凹部。

进一步的，所述第一凸部沿第一陶瓷面板的径向截面为方形、圆弧形或不规则弧形。

优选的方案，所述第一陶瓷面板与金属骨架之间还设有至少一层第二陶瓷面板，所述第二陶瓷面板由若干个第二扇形面板拼接而成，所述第二陶瓷面板的底面与金属骨架的顶面相配合，所述第二陶瓷面板的顶面与第一陶瓷面板的底面相配合。

进一步的，所述第一扇形面板与第二扇形面板的拼接边在陶瓷安装轴的轴线方向错位分布。

进一步的，所述第二陶瓷面板的数量为2层以上。

优选的方案，所述第二扇形面板的一个拼接边设有第二凸部，所述第一扇形面板的另一个拼接边设有与第二凸部相配合的第二凹部。

进一步的，所述第二凸部沿第二陶瓷面板的径向截面为方形、圆弧形或不规则弧形。

本发明的有益效果是：

1、本发明的第一陶瓷面板由若干个第一扇形面板拼接而成，第一扇形面板加工难度小，铸造强度较高，通过分层铸造可保证第一陶瓷面板的强度，陶瓷安装轴与金属骨架固定连接，安装台的侧壁向外倾斜设置，可对第一扇形面板形成限位作用，拼装后的第一陶瓷面板结构紧密、不易脱落，有效避免了第一陶瓷面板在使用过程中的脱落，同时可以实现盲插安装，当第一扇形面板损坏时，可以单独更换，而不影响其它地方，维修方便快捷。