[发明专利]一种抗紫外线面料的生产工艺

权利要求书

1.一种抗紫外线面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、外层面料的处理：将外层面料在含有防紫外线整理剂的浸渍液中浸轧处理，然后烘干定型，得到含有紫外涂层的外层面料；

S2、内层面料的制备：由未受抗紫外剂处理的纱线编织而成；

S3、将外层面料和内层面料使用超声波压合机进行压合处理，得到所需产品。

2.根据权利要求1所述的抗紫外线面料的生产工艺，其特征在于，在外层面料和内层面料进行超声波压合处理之前，还包括加强层面料的制备，加强层面料由竹纤维为原料编织而成，然后将外层面料的内外侧面分别与内层面料和加强层面料使用超声波压合机进行压合处理得到从内到外依次为内层面料、外层面料和加强层面料的复合产品。

3.根据权利要求2所述的抗紫外线面料的生产工艺，其特征在于，在外层面料一侧面的紫外涂层进行均匀打孔得到多个含有凹口的外层面料，同时在加强层面料的一侧面编织有凸点，使得加强层面料和外层面料进行压合处理时，凸点正好压在凹口处。

4.根据权利要求1所述的抗紫外线面料的生产工艺，其特征在于，步骤S1中浸轧处理温度为67-69℃，浸轧时间为110-130分钟；将外层面料从浸渍液中捞出放入热烘箱，热烘温度为100-105℃，烘干时间为45-50分钟；对烘干后的面料作进一步焙烘处理，焙烘温度为146-150℃，焙烘时间为20-25分钟。

5.根据权利要求1所述的抗紫外线面料的生产工艺，其特征在于，步骤S1中使用的防紫外线整理剂制作方法如下：

将二氧化钛10份、油酸聚氧乙烯酯4.5份和沸石混合7份混合均匀后再缓慢加入乙酸乙酯4份、氧化锌7份、聚丙烯酸钠分散剂1份，30分钟内投料完毕，继续混合2小时，制得防紫外线整理剂。