[发明专利]玻璃熔接专用装置在审

专利信息
申请号: 201811246520.5 申请日: 2018-10-24
公开(公告)号: CN108975658A 公开(公告)日: 2018-12-11
发明(设计)人: 周正 申请(专利权)人: 重庆星源玻璃器皿有限责任公司
主分类号: C03B9/30 分类号: C03B9/30;C03B9/34;C03B23/213
代理公司: 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 代理人: 范淑萍
地址: 401532*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 加热腔室 模具 预热腔室 连通孔 预热块 料腔 填充 隔板 玻璃熔接 专用装置 可气化 熔接 伸出 可气化材料 玻璃制造 室内盛装 喷嘴 堵塞柱 加热腔 上腔室 下腔室 预热腔 杯柄 镁粉 连通 氧气 破裂 室内
【说明书】:

发明属于玻璃制造的技术领域,具体公开了一种玻璃熔接专用装置,包括设置在模具上腔室和下腔室之间的熔接隔板,熔接隔板采用可气化的材料制成;还包括设置在模具上的预热腔室和加热腔室,预热腔室的一端伸出模具,预热腔室内设有预热块,预热块采用可气化的材料制成,预热块中设有两个独立的料腔,其中一个料腔中填充有磷,另一个料腔中填充有氧气;加热腔室内盛装有镁粉,加热腔室的一端伸出模具,加热腔室上设有若干连通孔,连通孔远离加热腔室的一端与预热腔室连通,且连通孔和加热腔室的一端内均填充有可气化材料制成的堵塞柱。本发明解决人工不好控制喷嘴的启动和持续时间,导致杯柄破裂的问题。

技术领域

本发明属于玻璃制造的技术领域,具体公开了一种玻璃熔接专用装置。

背景技术

玻璃器皿是人们生活中必不可少的器具之一,尤其是在厨具当中,各式各样的玻璃杯层出不穷。玻璃杯一般包括杯体和杯柄,根据玻璃杯的样式不同,杯柄可设置在杯体的侧壁,如茶杯,杯柄还能够设置在杯体的底部,如高脚杯。玻璃杯的制作工艺包括吹制和压制,其中杯体大多采用吹制的方式制造而成,杯柄一般采用压制的方式制造而成,所以将杯体和杯柄连接时需要采用玻璃熔接技术。例如,杯柄设置在杯体的底部,用于制造该种玻璃制品的模具包括上腔室和下腔室,其中下腔室用于压制杯柄,上腔室用于吹制杯体,且其制造工序是,先将杯柄压制并冷却成型后,再将熔融状态的玻璃灌入上腔室,最后再进行吹制,其中,为了防止熔融玻璃与杯柄接触时,杯柄因温差巨大而破裂,在将熔融玻璃灌入上腔室的同时还会使用喷嘴对下腔室进行加热处理,使杯柄的温度提高,避免杯柄受到巨大的温差而破裂。现有技术中的熔接方式需要使用到喷嘴,而且加热的开始时间、持续时间都是靠工人的技术经验,如果加热的开始时间太迟、持续时间太短则仍会导致杯柄受到巨大温差而破裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃熔接专用装置,以解决人工不好控制喷嘴的启动和持续时间,导致杯柄破裂的问题。

为了达到上述目的,本发明的基础方案为:玻璃熔接专用装置,包括设置在模具上腔室和下腔室之间的熔接隔板,所述熔接隔板采用可气化的材料制成;还包括设置在模具上的出气孔、预热腔室和加热腔室,所述预热腔室设置在模具的壁内,预热腔室的一端伸出模具,预热腔室内设有预热块,所述预热块采用可气化的材料制成,预热块中设有两个独立的料腔,其中一个料腔中填充有磷,另一个料腔中填充有氧气;所述加热腔室内盛装有镁粉且设置在模具的壁内,且加热腔室位于预热腔室远离模具中心的一侧,加热腔室的一端伸出模具,加热腔室上设有若干连通孔,所述连通孔远离加热腔室的一端与预热腔室连通,且连通孔和加热腔室的一端内均填充有可气化材料制成的堵塞柱;所述预热腔室和加热腔室均位于下腔室的上部。

本基础方案的工作原理和有益效果在于:使用时,熔融玻璃被推入到模具的上腔室中,且熔融玻璃的热量散发出来并对模具进行加热,模具被加热后预热腔室内的预热块会逐渐气化,预热块气化后磷与氧气接触并受到高温燃烧,磷燃烧时就能够对模具的下腔室进行预加热,杯柄的温度逐渐提高;且加热腔室中的堵塞柱也会逐渐气化,镁粉受到磷燃烧时产生的火焰后也会开始燃烧,且镁粉燃烧产生的温度高,能够更快地对杯柄进行加热,使杯柄快速升温。同时,熔融玻璃逐渐流向下腔室,所以熔融玻璃能够与熔接隔板接触,熔接隔板受到熔融玻璃的热量后逐渐气化,最后熔融玻璃才会与杯柄接触。本方案中,通过预热腔室和加热腔室对杯柄进行加热,使其升温,减小其受到的温差;且熔接隔板的设置能够避免熔融玻璃直接与杯柄接触,所以熔接隔板能够起到延缓熔融玻璃与杯柄接触的时间,让杯柄有一定的时间能够被预热腔室和加热腔室加热。

进一步,所述熔接隔板内还包覆有玻璃板,所述玻璃板的厚度小于10mm。采用本方案,当熔接隔板气化后,熔融玻璃能够直接与玻璃板接触,进一步延缓熔融玻璃与杯柄接触的时间,因为玻璃板一定会被熔融玻璃融化,即使玻璃板破裂也不会对整个熔融过程产生影响。

进一步,所述模具中还设有出气孔,所述出气孔的一端与上腔室和下腔室的连接处连通,出气孔的另一端与模具外部连通。采用本方案,气化后的熔接隔板能够从出气孔中流出。

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