[发明专利]一种用于大口径厚壁低熔垂管材的双峰型聚乙烯树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于大口径厚壁低熔垂管材的双峰型聚乙烯树脂，其特征在于，所述的树脂包括高分子量部分和低分子量部分，低分子量部分与高分子量部分的质量比为3:7～7:3；其数均分子量Mn为2000～10000，重均分子量Mw为100000～400000，Mw/Mn为10～200，熔体流动速率MFRs为0.2～1.0g/10min，树脂密度为0.945～0.960g/cm³。

2.根据权利要求1所述的用于大口径厚壁低熔垂管材的双峰型聚乙烯树脂，其特征在于，在模口直径2mm，模口温度190℃，拉伸轮间隙0.4mm，拉伸加速度20mm/s²的条件下，断裂时熔体张力达到0.450N以上。

3.一种如权利要求1所述的用于大口径厚壁低熔垂管材的双峰型聚乙烯树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤(1)：将乙烯、氢气和共聚单体在聚合催化剂存在的条件下通过串联反应器法聚合制得聚乙烯粉料；其中，串联反应器由环管反应器和流化床反应器组成，环管反应器中聚合得到低分子量部分，流化床反应器中聚合得到高分子量部分，调节两个反应器的产率来调节高分子量部分与低分子量部分的配比，环管反应器产量：流化床反应器产量产率比控制在30:70-70:30之间；

步骤(2)：将步骤(1)中制得的聚乙烯粉料采用双螺杆挤出机进行造粒，造粒过程中稳定连续地加入抗氧剂、光稳定剂、紫外吸收剂和炭黑母料，温度控制在170～260℃之间，制得用于大口径厚壁低熔垂管材的双峰型聚乙烯树脂。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的乙烯与氢气的摩尔比为5～50mol/Kmol；共聚单体为α烯烃，共聚单体/乙烯摩尔比为35～150mol/Kmol。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的聚合催化剂为Ziegler-Natta催化剂。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂2020，加入量为聚乙烯粉料总质量的0.05～1％。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的紫外吸收剂为紫外吸收剂UV328，其加入量为聚乙烯粉料总质量的0.05～0.1％。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的抗氧剂为酚类抗氧剂，酚类抗氧剂包括重量比1:1～5:1的抗氧剂1010与抗氧剂168的混合物，抗氧剂加入量为聚乙烯粉料总质量的0.05～0.2％。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的炭黑母料加入量为聚乙烯粉料总质量的5～6％。