[发明专利]氮掺杂石墨碳层包覆Fe-Ni合金纳米方块电催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种氮掺杂石墨碳层包覆Fe-Ni合金纳米方块电催化剂的制备方法，其特征在于，以铁氰化钠或亚铁氰化钠和二价金属镍盐为前驱体，通过化学合成方法制备得到普鲁士蓝衍生物{Na₂FeNi(CN)₆}，通过保护气氛下高温热处理，得到氮掺杂石墨碳层包覆Fe-Ni合金纳米方块电催化剂。

2.按照权利要求1所述的氮掺杂石墨碳层包覆Fe-Ni合金纳米方块电催化剂的制备方法，其特征在于，二价金属镍盐为镍的可溶性盐NiSO₄、NiCl₂或Ni(NO₃)₂。

3.按照权利要求1所述的氮掺杂石墨碳层包覆Fe-Ni合金纳米方块电催化剂的制备方法，其特征在于，化学合成方法采用各种湿化学方法：化学沉淀法、水热法或溶剂热法。

4.按照权利要求3所述的氮掺杂石墨碳层包覆Fe-Ni合金纳米方块电催化剂的制备方法，其特征在于，化学合成方法中，将前驱体溶于水形成前驱液，前驱液中：铁氰化钠或亚铁氰化钠的摩尔浓度范围为1mM～1M，二价金属镍盐的摩尔浓度范围为1mM～1M。

5.按照权利要求1所述的氮掺杂石墨碳层包覆Fe-Ni合金纳米方块电催化剂的制备方法，其特征在于，高温热处理的保护气氛为氮气或氩气。

6.按照权利要求1所述的氮掺杂石墨碳层包覆Fe-Ni合金纳米方块电催化剂的制备方法，其特征在于，高温热处理的温度为700～1100℃。

7.按照权利要求1所述的氮掺杂石墨碳层包覆Fe-Ni合金纳米方块电催化剂的制备方法，其特征在于，高温热处理的时间为0.5至5小时。

8.按照权利要求1所述的氮掺杂石墨碳层包覆Fe-Ni合金纳米方块电催化剂的制备方法，其特征在于，铁氰化钠或亚铁氰化钠和二价金属镍盐为前驱体，通过化学合成方法制备得到普鲁士蓝衍生物{Na₂FeNi(CN)₆}的主要化学反应如下：

Na₄[Fe(CN)₆]+Ni²⁺→Na₂FeNi(CN)₆↓+2Na⁺；

或Na₃[Fe(CN)₆]+Ni²⁺→NaFeNi(CN)₆↓+2Na⁺。

9.按照权利要求1所述的氮掺杂石墨碳层包覆Fe-Ni合金纳米方块电催化剂的制备方法，其特征在于，氮掺杂石墨碳层包覆Fe-Ni合金纳米方块电催化剂的技术指标如下：石墨碳层中氮掺杂量为1～3at％，石墨碳层的厚度为1至20纳米。