[发明专利]一种高软化点沥青复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高软化点沥青复合材料，其特征在于，由质量份数比为36:27～40:18～23:12～17的腰果酚环氧树脂改性沥青、双氰胺改性沥青、丙烯酸酯改性沥青和苯乙烯改性沥青组成；其中，所述的腰果酚环氧树脂改性沥青由质量份数比为29:16～22:27～39:21～32:15～20的沥青、腰果酚环氧树脂、双氧水、氢氧化钠水溶液和环氧氯丙烷反应制得；所述的双氰胺改性沥青由质量份数比为31:16～25:13～19:11～16:4～7的沥青、双氰胺、FX-320纳米核壳增韧剂、CTBN改性环氧树脂和活性炭反应制得；所述的丙烯酸酯改性沥青由质量份数比28:3～6:9～13:1～5:5～7:2～5的沥青粉、丙烯酸、丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和SE-10乳化剂反应制得；所述的苯乙烯改性沥青由质量份数比为26:3～9:2～7:0.2～1:56～81:7～13的沥青、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、偶氮二异丁腈、甲苯和四氢苯酐反应制得。

2.根据权利要求1所述高软化点沥青复合材料，其特征在于，所述的腰果酚环氧树脂改性沥青、双氰胺改性沥青、丙烯酸酯改性沥青和苯乙烯改性沥青的质量份数比为36:32:20.5:13.8。

3.根据权利要求1所述高软化点沥青复合材料，其特征在于，所述双氧水的质量分数为20～27％；所述氢氧化钠水溶液中氢氧化钠的浓度为0.5～3mol/L。

4.权利要求1～3任一所述高软化点沥青复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、将沥青、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和甲苯加入到反应釜中，搅拌速度为110r/min，反应温度为79～100℃反应35～50min，将反应釜温度降温至65℃反应15min，将偶氮二异丁腈和四氢苯酐添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应25min，产物经68℃、-0.06MPa减压蒸馏0.5h，将反应釜温度升温至87～96℃反应1～3h，产物经100℃、-0.08MPa减压蒸馏1h，粉碎，得到苯乙烯改性沥青；

(2)、将沥青粉、丙烯酸、丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和SE-10乳化剂添加至反应釜中，搅拌速度为90r/min，反应温度为72～85℃反应40min，将物料转移至水热反应釜中，维持水热反应温度为88℃水热反应30min，产物经3000W高压汞灯光照5～17s，粉碎，得到丙烯酸酯改性沥青；

(3)、将双氰胺和活性炭加入到球磨机中，筒体转速为13r/min，筒体温度为25℃球磨反应26min，将沥青、FX-320纳米核壳增韧剂和CTBN改性环氧树脂添加至球磨机中，筒体转速为17r/min，筒体温度为-20℃球磨反应35min，即得到双氰胺改性沥青；

(4)、将沥青、腰果酚环氧树脂、双氧水和环氧氯丙烷加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为53～79℃水热条件下反应45～70min，将氢氧化钠水溶液添加至水热反应釜中，将水热反应釜温度升温至82～93℃水热反应50min，产物经过滤、500mL水超声洗涤3次、500mL乙醇超声洗涤2次、干燥，粉碎，即得到腰果酚环氧树脂改性沥青；

(5)、将腰果酚环氧树脂改性沥青、双氰胺改性沥青、丙烯酸酯改性沥青和苯乙烯改性沥青加入到高速混合机中，搅拌速度为350r/min，维持体系温度33℃条件下反应26min，产物经80～95℃热处理0.5～2h，115～138℃热处理0.5～2h，即得到高软化点沥青复合材料。