[发明专利]一种鞋身成型方法及鞋体

说明书

本发明公开了一种鞋身成型方法及鞋体，所述鞋身成型方法，包括：将碳纤维织物裁剪为预设平面形状的碳纤维基材；将所述碳纤维基材放入热压机压制成预设立体形状的鞋身基材；在所述鞋身基材上涂刷流体成型剂；在所述流体成型剂表面贴覆密封膜，并抽真空处理，以使所述密封膜均匀覆盖并压迫在所述流体成型剂表面。所述鞋体，由上述成型方法制备。本发明的鞋体在满足轻便的同时，也兼具较高的结构强度，可以为用户脚部提供较好的防护，同时，鞋身的制作过程简单，不会产生粉尘等污染物，可有效防止环境污染。

技术领域

本发明涉及鞋具制造领域，尤其涉及一种鞋身成型方法及鞋体。

背景技术

现有鞋体往往需要在保障轻便的同时满足较好的防护能力，于此基础上出现了复合材料的鞋身，如现有的鞋身会在鞋底和鞋头部位加入钢片，然后对鞋身表面进行喷漆处理。

然而，鞋身在成型过程中需要对表面毛边进行打磨，并对表面较薄或过度打磨处进行填补处理，如此反复数次直到表面厚度均匀之后，再进行喷漆处理，使得鞋身制作工艺复杂、耗时长、成本高，同时在对鞋身打磨、喷漆时容易会产生大量粉尘，不仅污染了空气，对生产人员的身体健康也会产生负面影响，另外，经过反复打磨填补的鞋体重量较大，与鞋体轻量化的发展趋势背道而驰，影响了用户体验。

发明内容

为克服现有技术中鞋身经济性、环保性差、重量大的问题，本发明实施例提供了一种鞋身成型方法，包括：

将碳纤维织物裁剪为预设平面形状的碳纤维基材；

将所述碳纤维基材放入热压机压制成预设立体形状的鞋身基材；

在所述鞋身基材上涂刷流体成型剂；

在所述流体成型剂表面贴覆密封膜，并抽真空处理，以使所述密封膜均匀覆盖并压迫在所述流体成型剂表面。

进一步，上述所述密封膜的形状与所述鞋身基材的形状相同或相似。

进一步，上述所述流体成型剂包括环氧树脂。

进一步，上述所述在所述流体成型剂表面贴覆密封膜，并抽真空处理，以使所述密封膜均匀覆盖并压迫在所述流体成型剂表面的步骤之后，还包括：

对贴覆密封膜并抽真空后的鞋身基材进行加热处理，使所述流体成型剂渗透至所述鞋身基材上，得到一次成型的鞋身。

进一步，上述所述对贴覆密封膜并抽真空后的鞋身基材进行加热处理，使所述流体成型剂渗透至所述鞋身基材上，得到一次成型的鞋身的步骤，具体为：

对贴覆密封膜并抽真空后的鞋身基材加热2至4小时，使所述流体成型剂渗透至所述鞋身基材，得到一次成型的鞋身。

进一步，上述所述对贴覆密封膜并抽真空后的鞋身基材进行加热处理，使所述流体成型剂渗透至所述鞋身基材上的步骤之后，还包括：

根据用户脚部的三维模型通过3D打印得到实体模型；

将所述实体模型放入所述一次成型的鞋身内，收紧所述鞋身的鞋带并对所述鞋身进行加热处理，得到二次成型的鞋身。

本发明实施例还提供了一种鞋体，包括上述任一项所述鞋身成型方法制备的鞋身。

进一步，上述所述鞋身位于所述鞋体的鞋后跟、鞋侧面和鞋底面处，所述鞋身于所述鞋底面处形成缺口，所述缺口通过粘连或缝合的方式连接。