[发明专利]一种增香型银杏乳饮料及其制备方法

权利要求书

1.一种增香型银杏乳饮料的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：

第一步：银杏果脱毒处理

所述银杏果脱毒处理包括下列步骤：

S1、蒸汽爆破处理

将带有果衣的银杏果仁放置于蒸汽爆破设备中，进行蒸汽爆破处理，然后清洗脱去银杏果衣，收集得到银杏果仁；

S2、真空微波干燥

将S1步骤得到的银杏果仁，置于真空微波干燥设备中，干燥至银杏果仁的含水量为12-17%；

S2、真空搅拌干燥

将S2步骤得到的的银杏果仁粉碎至40-60目，得到银杏果仁粉，然后将银杏果仁粉置于真空搅拌干燥机中，干燥至银杏果仁粉的含水量为5-10%，得到脱毒后的银杏果仁粉；

第二步：银杏粉脱苦处理

将第一步得到的脱毒后的银杏果仁粉投料进入挤压膨化设备，处理后得到脱毒脱苦银杏果仁粉；所述挤压膨化设备的喂料速度70-80g/min、温度为130-150℃、螺杆转速为160-180r/min；

第三步：脱毒脱苦银杏果仁粉烘焙提香

将脱毒脱苦银杏果仁粉，放入烘箱内烘焙60-90min，每10-15min翻动一次，得到烘焙提香银杏果仁粉，烘箱的温度设定为110~190℃；

第四步：调配与均质

将30-35重量份的烘焙提香银杏果仁粉、10-15重量份的乳粉、15-20重量份的花生仁、5-10重量份的核桃仁、14-16重量份的白砂糖、3-5重量份的干枸杞、2-3重量份的魔芋精粉、1-1.5重量份的果胶混合均匀，得到混合干物料；

第五步：磨浆与脱气

将混合干物料与水按1:0.8~1.2的质量比例混合，浸泡30-60min，然后用研磨机研磨至固形物的细度为80-100目，收集浆液后对浆液进行脱气5-10s；

第六步：高压均质

将第六步得到的浆液与水按1: 0.9~1.3的质量比例混合，升温并保持温度60-70℃，搅拌混合均匀；将混合后的料液进行3-4次循环高压均质处理，均质压力为30-40Mpa，得到高压均质后的料液；

第七步：杀菌灌装

将高压均质后的料液放入高强度脉冲强磁场装置中进行灭菌，所述高强度脉冲强磁场装置的磁场强度为2-3T，脉冲数为5-10，介质温度为10-15℃；

然后将灭菌后的料液，灌装进入包装材料中，再将包装材料置于85-90℃热水中，保温30-35min；接着取出包装材料，在40-60min内降温至40℃以下，即得到增香型银杏乳饮料产品。

2.根据权利要求1所述的增香型银杏乳饮料的制备方法，其特征在于：所述蒸汽爆破处理的工艺参数为水料比1: 5-6、维压时间45-75s、蒸汽压强1.5-1.7MPa。

3.根据权利要求1所述的增香型银杏乳饮料的制备方法，其特征在于：所述真空微波干燥设备设置参数为：真空表压为-0.085～-0.095MPa、微波频率为3.0GHz、功率密度为0.30-0.50w/cm²，处理1.5-3.0h。

4.根据权利要求1所述的增香型银杏乳饮料的制备方法，其特征在于：所述真空搅拌干燥机设置参数为：真空表压-0.085～-0.095MPa、搅拌转速20-30r/min、温度55-70℃，处理时间为15-30min。

5.根据权利要求1所述的增香型银杏乳饮料的制备方法，其特征在于：所述脱气在真空脱气机内进行，真空脱气机的表压为-0.085～-0.095Mpa。

6.一种增香型银杏乳饮料，其特征在于：采用权利要求1~5任一权利要求所述的方法制得。