[发明专利]用于生产定子的方法以及用于定子的齿叠片

说明书

本发明涉及用于生产定子的方法以及用于定子的齿叠片。生产同步永磁电机的定子的方法包括：提供包括数个齿的齿叠片的步骤，其中齿布置在径向方向上，形成作为圆形结构的齿叠片，其中齿每一个均包括在齿叠片的径向向外方向上的根端和在齿叠片的径向向内方向上的内端，其中每两个相邻的齿在其间形成间隙，其中相邻的齿的内端借助于桥部互相连接；以及在齿叠片的相邻的齿之间的至少一个间隙中提供至少一个线圈的步骤。方法还包括：将齿叠片布置在轭叠片内从而使齿的根端与轭叠片机械接触的步骤；以及移除桥部在齿的内端处的至少一部分从而使齿叠片在径向向内方向上具有预定直径的步骤。本发明还涉及一种定子、齿叠片以及具有定子的同步永磁电机。

技术领域

本发明涉及用于同步永磁电机的定子的齿叠片（teeth stack）以及用于生产同步永磁电机的定子的方法。因此，本发明具体涉及电机并且尤其涉及同步永磁电机。

背景技术

用于同步永磁电机的定子能够不同的方式生产。

参照图1A阐释一种可能的方法。图1A示意性地示出了常规定子10的部分，该部分包括数个预先缠绕的线圈12，该数个预先缠绕的线圈12由填充层压段（packed laminationsegment）14（每段通常都由多个单板构成）组成。线圈是通过将铜线缠绕到绝缘段芯部16上而形成的，其中，将绝缘纸和/或塑料线圈载体18插入铜线绕组与段芯部16之间。该段芯部16可以由钢或者另一种铁磁材料制成。在缠绕工艺之后，通过使用例如激光焊接工艺，将填充层压段14的轭侧分段地焊接在一起，从而由多个填充层压段14形成圆整的（round）定子10。必须执行焊接，以便在进一步的生产步骤（诸如，线圈互连工艺和壳体收缩工艺）期间保持定子10的基本上圆整的形式。

在参照图1B阐释的另一种可能的方法中，提供预先缠绕的段作为填充齿层压件20。该填充齿层压件20被插入层压轭22中。具体地，填充齿层压件20可以被按压在层压轭22中。根据该生产方法，定子10可以具有基本上圆整的或者类方形的形状。形成线圈的线可以被直接缠绕到层压齿上，或者预先缠绕的线圈可以被形成和布置到齿上。在任何情况下，在层压齿与线圈的线之间都需要绝缘材料。在缠绕或者放置预先缠绕的线圈之后，填充齿层压件20被按压在层压轭22中并且通过使用雀尾状的楔子24而被固定。

在图1C所示的另一种可能的方法中，填充齿层压件20被按压到层压轭22中。填充齿层压件20中的每一个都能够由与层压板21（图1D）交替的多个（例如，5个至7个）板构成，如图1E所示。

定子10可以具有圆整的或者类方形的形状。该方法提供了定子，其中，填充齿层压件20在其内端26处被连接，但是在齿与轭之间并未设置有舌槽固定。该方法具有以下缺点：填充齿层压件20之间的互相连接可能通过使其部分短路而减少磁链，这可以导致关于电动机特性和/或效率的损失。

所有上述方法都会存在生产耗力明显很高并且因此定子的生产成本也明显很高的缺点。因此，本发明的目的是提供一种用于生产定子的方便且便宜的方法。

发明内容

这个问题是通过具有相应独立权利要求的特征的方法和用于定子的层压齿叠片来解决的。优选实施例是从属权利要求和以下描述的主题。