[发明专利]一种改性间戊二烯氢化石油树脂及其制备方法在审
申请号: | 201811249123.3 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN111100244A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 黄勇;秦技强;常慧;曹强;夏蓉晖;叶军明;陆鑫 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C08F240/00 | 分类号: | C08F240/00;C08F8/04 |
代理公司: | 上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人: | 张宁展 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 间戊二烯 氢化 石油 树脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种改性间戊二烯氢化石油树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将间戊二烯、催化剂I、改性剂和有机溶剂加入到反应釜中,常压下进行催化聚合反应,得到间戊二烯改性石油树脂聚合液;其中,间戊二烯与有机溶剂的质量比为1∶1~1:5,改性剂与间戊二烯的质量比为1:2~1:8,催化剂I与间戊二烯的质量比为1∶40~1:100,反应温度为40~100℃,反应时间为180~360min,催化剂I为路易斯酸,改性剂为呋喃类杂环化合物;
2)由步骤1)得到的间戊二烯改性石油树脂聚合液通过催化剂床层,通过微量双烯烃的聚合反应的吸附作用,得到去除毒物的间戊二烯改性石油树脂;其中,质量空速为1~10hr-1,反应温度为20~80℃,反应压力为常压,催化剂床层所用的催化剂II为强酸性阳离子交换树脂;
3)由步骤2)得到的间戊二烯改性石油树脂在催化剂III作用下进行加氢反应得到含有间戊二烯改性氢化石油树脂的物料;其中,间戊二烯改性石油树脂与氢气的摩尔比为1∶2~1:5,催化剂III质量为间戊二烯改性石油树脂质量的0.5~3.0%,反应时间为120~300min,反应压力为4.0~10.0MPa,反应温度为170~250℃;
4)由步骤3)得到的含有改性间戊二烯氢化石油树脂的物料回收溶剂后得到改性间戊二烯氢化石油树脂。
2.根据权利要求1所述的一种改性间戊二烯氢化石油树脂的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述有机溶剂为环戊烷、环己烷、苯、甲苯、二甲苯中的任意一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种改性间戊二烯氢化石油树脂的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述催化剂I为三氟化硼-乙醚。
4.根据权利要求1所述的一种改性间戊二烯氢化石油树脂的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述改性剂为呋喃甲醇。
5.根据权利要求1所述的一种改性间戊二烯氢化石油树脂的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述催化剂I与间戊二烯的质量比为1∶60~1:80,间戊二烯与有机溶剂的质量比为1∶1~1:2,改性剂与间戊二烯的质量比为1∶4~1:6,反应温度为60~80℃,反应时间为240~300min。
6.根据权利要求1所述的一种改性间戊二烯氢化石油树脂的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述催化剂II为大孔磺酸基阳离子交换树脂。
7.根据权利要求1所述的一种改性间戊二烯氢化石油树脂的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述反应温度为40~60℃,质量空速为3~6hr-1。
8.根据权利要求1所述的一种改性间戊二烯氢化石油树脂的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述催化剂III为骨架镍催化剂。
9.根据权利要求8所述的一种改性间戊二烯氢化石油树脂的制备方法,其特征在于,所述骨架镍催化剂中,镍含量为40~80wt%,平均孔径为2.0~20.0纳米。
10.根据权利要求1所述的一种改性间戊二烯氢化石油树脂的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述催化剂III质量为间戊二烯改性石油树脂质量的1.0~2.0%,反应时间为180~240min,反应压力为6.0~8.0MPa,反应温度为200~220℃。
11.一种根据权利要求1~10任一所述的制备方法得到的改性间戊二烯氢化石油树脂。
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