[发明专利]一种高透明尼龙新材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高透明尼龙新材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：尼龙原料一：30-42份，尼龙原料二：20-32份，尼龙原料三：15-23份，磨碎型玻璃纤维：15-35份，甲氧基MQ树脂：8-16份，固化剂：4-12份，受阻酚类抗氧剂：5-9份，润滑剂：1-5份，光稳定剂：1-5份，抗粘连剂：2-6份。

2.根据权利要求1所述的一种高透明尼龙新材料，其特征在于：所述尼龙原料一为尼龙6、尼龙6回收料、己内酰胺中的一种或两种及其以上组合，尼龙原料二为尼龙66树脂，尼龙66盐和尼龙66回收料中的一种或两种及其以上组合，尼龙原料三为长链尼龙中的一种或两种及其以上组合。

3.根据权利要求1所述的一种高透明尼龙新材料，其特征在于：所述磨碎型玻璃纤维的直径为8-16微米，长度为50-150微米。

4.根据权利要求1所述的一种高透明尼龙新材料，其特征在于：所述甲氧基MQ树脂为甲氧基封端的MQ树脂；固化剂为液体潜伏性胺类固化剂；抗粘连剂为二氧化硅、氧化铝、高岭土、滑石、硫酸钡中的一种或两种及其以上组合。

5.根据权利要求1所述的一种高透明尼龙新材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：尼龙原料一：33-39份，尼龙原料二：23-29份，尼龙原料三：17-21份，磨碎型玻璃纤维：20-30份，甲氧基MQ树脂：10-14份，固化剂：6-10份，受阻酚类抗氧剂：6-8份，润滑剂：2-4份，光稳定剂：2-4份，抗粘连剂：3-5份。

6.根据权利要求1所述的一种高透明尼龙新材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：尼龙原料一：36份，尼龙原料二：26份，尼龙原料三：19份，磨碎型玻璃纤维：25份，甲氧基MQ树脂：12份，固化剂：8份，受阻酚类抗氧剂：7份，润滑剂：3份，光稳定剂：3份，抗粘连剂：4份。

7.制备根据权利要求1-6所述的任一一种高透明尼龙新材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、称取上述重量份的原料；

(2)、将尼龙原料一、尼龙原料二、尼龙原料三混合均匀后，置于真空烘箱中进行烘干，真空度为1-3个标准大气压，烘干条件为在50-110℃温度下烘干11-15小时；

(3)、向步骤二烘干后的物料中加入磨碎型玻璃纤维、甲氧基MQ树脂以及固定剂在混料机中进行低速混合11-15分钟，混合温度为30-50℃，得到混合物A；

(4)、向步骤三得到的混合物中加入受阻酚类抗氧剂、润滑剂、光稳定剂以及抗粘连剂混合均匀，通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒即得到高透明尼龙新材料。

8.根据权利要求7所述的制备一种高透明尼龙新材料的方法，其特征在于：所述步骤(4)中挤出机的工作温度为100-300℃，压力为5-25MPa。

9.根据权利要求7所述的制备一种高透明尼龙新材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、称取上述重量份的原料；

(2)、将尼龙原料一、尼龙原料二、尼龙原料三混合均匀后，置于真空烘箱中进行烘干，真空度为1.5-2.5个标准大气压，烘干条件为在65-95℃温度下烘干12-14小时；

(3)、向步骤二烘干后的物料中加入磨碎型玻璃纤维、甲氧基MQ树脂以及固定剂在混料机中进行低速混合12-14分钟，混合温度为35-45℃，得到混合物A；

(4)、向步骤三得到的混合物中加入受阻酚类抗氧剂、润滑剂、光稳定剂以及抗粘连剂混合均匀，通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒即得到高透明尼龙新材料。

10.根据权利要求7所述的制备一种高透明尼龙新材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、称取上述重量份的原料；

(2)、将尼龙原料一、尼龙原料二、尼龙原料三混合均匀后，置于真空烘箱中进行烘干，真空度为2个标准大气压，烘干条件为在80℃温度下烘干13小时；

(3)、向步骤二烘干后的物料中加入磨碎型玻璃纤维、甲氧基MQ树脂以及固定剂在混料机中进行低速混合13分钟，混合温度为40℃，得到混合物A；

(4)、向步骤三得到的混合物中加入受阻酚类抗氧剂、润滑剂、光稳定剂以及抗粘连剂混合均匀，通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒即得到高透明尼龙新材料。