[发明专利]一种厂房式全再生沥青混合料生产设备及生产工艺

说明书

本发明公开了一种厂房式全再生沥青混合料生产设备，包括并行的第一再生主楼和第二再生主楼，第一再生主楼和第二再生主楼之间通过热料提升机连接，第一再生主楼上设置有再生滚筒和微波提温系统，微波提温系统位于再生滚筒下方，第二再生主楼上设置有再生热料储存仓，再生热料储存仓下部连有计量仓，计量仓下部连有搅拌锅，再生滚筒中回收料加热后送入微波提温系统中进一步提温，通过热料提升机送入到再生热料储存仓中；包括与搅拌锅连通的粉料供给系统、沥青供给系统、冷回收料供给系统和再生剂添加系统。本发明还公开了一种厂房式全再生沥青混合料生产工艺。本发明的一种厂房式全再生沥青混合料生产设备及其生产工艺，能够实现对旧沥青混合料的全再生，实现真正意义上的节能环保。

技术领域

本发明涉及一种厂房式全再生沥青混合料生产设备及生产工艺，属于沥青混合料再生领域。

背景技术

传统厂拌热再生设备是利用再生技术将失效的沥青路面铣刨下料的旧沥青混合料，经破碎、筛分、提升、加热、存储、称量后按不同比例加入到各种型号的沥青搅拌站的拌锅之中，与新加入的骨料、粉料、沥青重新搅拌称符合路用性能指标的混合料。

现有厂伴热再生设备一般均与原生沥青拌和站配套使用，由于使用高位滚筒，为保证整体下料通畅。同时由于整个再生滚筒、储存、计量等系统均安装在一个主楼上，主楼高度较高，且添加比例受限，再生沥青比例低，无法实现旧沥青混合料的全部再生。另外，由于楼体高度比较高，整体封装困难，不能满足现行环保要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种能够实现对旧沥青混合料的全再生，同时将设备高度大大降低，可以安置在标准厂房内部，实现真正意义上的节能环保的厂房式全再生沥青混合料生产设备及生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种厂房式全再生沥青混合料生产设备，包括并行的第一再生主楼和第二再生主楼，所述第一再生主楼和第二再生主楼之间通过热料提升机连接，所述第一再生主楼上设置有再生滚筒和微波提温系统，所述微波提温系统位于所述再生滚筒下方，所述再生滚筒中回收料加热后送入所述微波提温系统中进一步提温，然后通过所述热料提升机送入到所述再生热料储存仓中，所述再生热料储存仓下部连有计量仓，所述计量仓下部连有搅拌锅，所述再生滚筒中回收料加热后送入所述微波提温系统中进一步提温，然后通过所述热料提升机送入到所述再生热料储存仓中；包括与所述搅拌锅连通的粉料供给系统、沥青供给系统和再生剂添加系统；包括与所述再生滚筒相连通的冷回收料供给系统。

所述第一再生主楼上设置有用于对所述再生热料储存仓进行保温的微波保温装置。

所述粉料供给系统包括粉料仓、粉料提升机和粉料计量斗，所述粉料提升机将所述粉料计量斗称重计量后粉料送入到所述搅拌锅。

所述沥青供给系统包括沥青称量桶、沥青泵和沥青罐，所述沥青泵将所述沥青称量桶中沥青送入所述搅拌锅。

所述再生剂添加系统包括再生剂储存箱和再生剂计量仓，所述再生剂计量仓与所述搅拌锅相连通。

所述冷回收料供给系统包括回收料储存仓和皮带机，所述皮带机将所述回收料储存仓中回收料输送给冷回收料提升机，所述冷回收料提升机将回收料送入所述再生滚筒。

一种厂房式全再生沥青混合料生产工艺，包括以下步骤：

步骤001：冷回收料经皮带机、冷回收料提升机送入到再生滚筒进行加热，将冷再生混合料加热至110～130℃；

步骤002：经加热后回收料通过再生滚筒的微波卸料装置卸入到微波提温系统进行进一步提温，提升温度在20～30℃之间；

步骤003：经微波提温系统提温后的热回收料通过热料提升机输送至再生热料储存仓进行储存，而后在计量仓内计量出所需要再生料量，准备投入到搅拌锅搅拌；