[发明专利]一种云母串杆一次成型装置

说明书

本发明公开了一种云母串杆一次成型装置，涉及云母管加工设备技术领域，解决了云母管和原料钢管分开生产而导致后期装配时匹配度不高的问题。技术方案为一种云母串杆一次成型装置，包括支架，所述支架上设置有用于提供原料钢管进料的进料装置，于所述进料装置之后在原料钢管上直接包裹云母纸的包裹装置，于所述包裹装置之后对原料钢管上的云母纸热压成型的成型装置，以及于所述成型装置之后对原料钢管和其外套接的云母管进行切割的切割装置。本发明结构合理，能够一次成型云母串杆，原料钢管和云母管完全匹配，且工人劳动强度低。

技术领域

本发明涉及云母管加工设备技术领域，特别涉及一种云母串杆一次成型装置。

背景技术

云母管是由薄片云母或云母纸配以适当的胶黏剂粘合在单面补强材料上，经卷制加工而成的硬质管状绝缘材料。它具有较高的机械强度，适用于各种电机，电器设备中的电极、棒或出线套管绝缘。

在钢管外需要设置云母管以进行绝缘时，生产钢管的企业会购入对应大小的云母管，然后将云母管套在钢管外以进行绝缘。但是，在企业生产钢管时，特别一些直径较小的钢管，钢管生产出来后会存在一些偏差和变形，从而会导致钢管和云母管不匹配，影响云母管的绝缘性能，并使得云母管和钢管之间存在间隙或钢管难以插入云母管内，同时使得工人的劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是提供一种云母串杆一次成型装置，在生产云母管时直接将云母管生产包裹在原料钢管上，使得云母管和原料钢管完全匹配，并降低工人的劳动强度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种云母串杆一次成型装置，包括支架，所述支架上设置有用于提供原料钢管进料的进料装置，于所述进料装置之后在原料钢管上直接包裹云母纸的包裹装置，于所述包裹装置之后对原料钢管上的云母纸热压成型的成型装置，以及于所述成型装置之后对原料钢管和其外套接的云母管进行切割的切割装置。

通过采用上述方案，将需要外套云母管的原料钢管直接放置在进料装置上，选材之初，原料钢管的所选长度比所需的实际长度要长，由进料装置控制原料钢管进料并将原料钢管输送至包裹装置处，包裹装置将云母纸包裹到原料钢管上，之后，包裹云母纸后的原料钢管再被传输到成型装置处进行热压成型，云母纸和胶水被热压成型，使之在原料钢管的外表面形成云母管，然后由切割装置对云母管和原料钢管进行切割，使得最终的原料钢管为所需的钢管长度，原料钢管也皆被云母管所套住，由于云母管是由胶水和云母纸制成，并且云母纸和胶水是直接在原料钢管上热压成型，所以形成的云母管和原料钢管完全匹配，并且无需工人将云母管套接在原料钢管上，从而亦降低了工人的劳动强度。

本发明进一步设置为：所述支架上设置有两根并行且倾斜设置的支撑导杆，所述进料装置包括固定在所述支架上的伺服电机，所述伺服电机的转轴上同轴固定连接有加长杆，所述加长杆上还固定有多片用于控制原料钢管下料的控制片，所述控制片上设置有圆弧槽，所述控制片挡住原料钢管，且原料钢管于所述控制片转动时进入所述圆弧槽内并随之下料。

通过采用上述方案，在控制原料钢管的进料时，此时的原料钢管长度比实际所需的长度要长，将需要外套云母管的原料钢管放置到两根支撑导杆上，由于支撑导杆倾斜设置，所以原料钢管沿着其下滚，当原料钢管滚动到控制片位置时，原料钢管受到控制片的阻挡而停下，使得原料钢管之间相互抵接排列，在需要控制原料钢管进入到包裹装置处包裹云母纸时，伺服电机驱动控制片转动，当控制片上的圆弧槽转动到原料钢管位置时，抵接在控制片上的那根原料钢管由于重力作用自动滚入圆弧槽内，随着圆弧槽的移动，圆弧槽内的原料钢管自动沿着支撑导杆下滚，而其余的原料钢管则被控制片挡住，当控制片转过一定角度后，圆弧槽内的原料钢管无法继续被控制片和支撑导杆配合限位，则圆弧槽内的原料钢管自动从圆弧槽内脱离而沿着支撑导杆继续下滚，以此实现控制原料钢管的逐根下料。

本发明进一步设置为：所述支架上还固定有设置于所述支撑导杆侧边以限位原料钢管的挡板。