[发明专利]一种全自动涂胶生产线

说明书

本发明公开了一种全自动涂胶生产线，包括存料架、上料主机、检测分离输送机构，存料架一侧设有上料主机，上料主机一侧设有检测分离输送机构；检测分离输送机构包括输送主架、传动辊子、传动电机、分离气缸、传感器构件、测厚压辊、分离架，输送主架一侧设有传动电机；输送主架内侧设有分离架，分离架通过分离气缸与输送主架连接，分离木皮；测厚压辊上侧设有齿板，齿板一侧设有传感器构件，传感器构件通过齿轮与齿板啮合，测量木皮厚度；分离架一侧设有若干传动辊子，输送木皮。本发明可以设定选取木皮的厚度，在涂胶前自动将厚度超过设定厚度的木皮分离，并将没有超过设定厚度的木皮输送至涂胶机，节省了劳力，安全性更高。

技术领域

本发明属于木业生产的胶合板机械技术领域，特别涉及一种全自动涂胶生产线。

背景技术

随着胶合板行业的发展、技术的进步和市场变化，以及人力资源成本的增加和国家环保政策的严厉，胶合板行业正面临自改革开放以来最大的行业调整，众多企业都面临用工难、用工成本增加、急需自动化升级改造。对于大多数胶合板企业来说，实际上现在的行业状况既是挑战，也是机遇。对整个企业的战略目标进行合理的调整，对于企业的生产技术进行智能化自动化升级，将使得胶合板工厂更加具有核心竞争力。

在胶合板生产过程中木板进行挂胶，是胶合板生产环节最重要的，目前的生产工艺是一部普通涂胶机，需要人工将木皮送入涂胶机，劳动强度大，需要劳工多，无形中增加了生产成本，并且安全性不高、具有较大安全隐患。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种全自动涂胶生产线，可以设定选取木皮的厚度，在涂胶前自动将厚度超过设定厚度的木皮分离，并将没有超过设定厚度的木皮输送至涂胶机，节省了劳力，安全性更高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种全自动涂胶生产线，包括存料架、上料主机、检测分离输送机构，所述存料架一侧设有上料主机，所述上料主机一侧设有检测分离输送机构，对木皮厚薄自动进行检测，自动将厚度超过设定厚度标准的木皮分离，并将符合厚度标准的木皮输送至涂胶机；所述存料架包括架体、电动辊筒，所述架体上侧设有电动辊筒，将木皮输送至上料主机；

所述上料主机包括上料主机架、风机、下压组件、卡槽、气缸支架、吸嘴、软管、前后气缸、吸嘴支架、上下气缸、导向轮、导轨Ⅰ、挡板、压板，所述上料主机架上侧设有气缸支架，所述气缸支架上侧设有前后气缸，所述前后气缸一侧设有吸嘴支架，吸嘴支架通过导轨Ⅰ与气缸支架滑动连接；所述吸嘴支架上侧设有压板，压板与吸嘴支架固定连接；所述吸嘴支架一侧设有上下气缸，上下气缸与吸嘴支架固定连接，所述吸嘴支架下侧设有吸嘴，吸嘴与上下气缸固定连接；所述吸嘴一侧设有风机，风机与吸嘴通过软管相连，风机固定在上料主机架上侧，通过吸嘴对木皮抓取；所述气缸支架一侧设有下压组件，下压组件通过卡槽与气缸支架转动连接，将木皮与吸嘴分离；

所述下压组件包括下压连杆、压杆、连接轴承，所述下压连杆一侧设有连接轴承，连接轴承设置于卡槽内，与卡槽转动连接；所述下压连杆下端设有压杆，下压木皮使木皮与吸嘴分离；