[发明专利]一种开沟施肥一体机用硬土刀具的制作工艺

说明书

一种开沟施肥一体机用硬土刀具的制作工艺，第一步，裁切截面为刀体形状的刀板，对刀板进行折弯，对刀板进行折弯，第二步，裁切出半月牙形的连接板，第三步，对钢板进行裁切，裁切等腰梯形的梯形板，对梯形板进行钻孔，对梯形板的短边端面进行打磨，对梯形板的长边一角进行打磨，第四步，对刀体、固定板和连接板进行打磨去除毛刺飞边，第五步，将连接板的水平端与固定板的长边端进行焊接，第六步，将连接板的凹面与刀体的凸面进行焊接，第七步，对刀体的上端凹面一侧使用碳化钨进行堆焊，形成碳化钨堆焊层，构成半成品，第八步，放入烤箱中5分钟，待温度由常温上升到155摄氏度，恒温13分钟后出炉，大大减少了挖土时的阻力，增大了挖掘力度。

技术领域

本发明涉及开沟施肥一体机刀具领域，尤其是一种开沟施肥一体机用硬土刀具的制作工艺。

背景技术

目前，国内生产的开沟施肥一体机在使用时通常需要现安装刀具，通过刀具对地面进行开沟，现有的刀具结构单一，普遍不够耐磨，使用时间短，挖掘效果不理想，大大的影响了挖掘的速度和效率，给施工带了很大的不变，由于我国地大物博，各个地方的土质条件也各不相同，大致分为硬土、沙土和硬土，国内的刀具普遍单一，没有明确细分，怎样提高开沟施肥一体机在硬土土质上的的挖掘施肥效率和速度，使刀具更耐磨，降低劳动成本成为长期以来难以解决的技术难题，鉴于上述原因，现研发一种开沟施肥一体机用硬土刀具的制作工艺。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种开沟施肥一体机用硬土刀具的制作工艺，刀体上端L形板的刀口能对耕作的土层以下的硬土挖掘，大大减少了挖土时的阻力，增大了挖掘力度，大大的提高了在硬土土质的土地上开沟施肥一体机的工作效率。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种开沟施肥一体机用硬土刀具的制作工艺，所述的一种开沟施肥一体机用硬土刀具，是由：刀体、固定板、碳化钨堆焊层、连接板、定位孔构成；刀体的侧视结构为弧形，刀体的主视结构为长方体板的上端设置L形板一体成形构成，刀体的L形板的水平板和竖向板之间直角内侧为圆弧倒角，刀体的L形板前侧设置L形的碳化钨堆焊层，刀体的背侧高端设置倾斜的连接板，连接板垂直于刀体的背侧面，连接板上端位于刀体的L形板竖向板上，连接板的下端位于刀体下端中央处，连接板的主视结构为半月牙形，连接板的凹面与刀体的背面对应固定，连接板的下端设置固定板，固定板为等腰梯形板，固定板等腰梯形板下端短边为内凹弧面，固定板上位于三角形的顶点位置设置三个定位孔，连接板的最大宽度小于固定板的最小宽度，固定板和连接板一体成形；

所述的一种开沟施肥一体机用硬土刀具的制作工艺，具体操作步骤如下：

第一步，对钢板进行裁切，裁切截面为刀体形状的刀板，对刀板进行折弯，对刀板进行折弯，使刀板弯曲为弧形，弧形的弧度为280°，即刀体1，备用；

第二步，对钢板进行裁切，裁切出半月牙形的连接板，备用；

第三步，对钢板进行裁切，裁切等腰梯形的梯形板，对梯形板进行钻孔，得到三个定位孔，使定位孔位于三角形的顶点位置，对梯形板的短边端面进行打磨，使梯形板的短边端面形成内凹弧面，对梯形板的长边一角进行打磨，形成斜面，制作成固定板，备用；

第四步，对刀体、固定板和连接板进行打磨去除毛刺飞边，备用；

第五步，将连接板的水平端与固定板的长边端进行焊接，使固定板和连接板之间的夹角为155°～165°，备用；

第六步，将连接板的凹面与刀体的凸面进行焊接，使固定板位于刀体竖向轴心线的延长线上，备用；

第七步，对刀体的上端凹面一侧使用碳化钨进行堆焊，形成碳化钨堆焊层，构成半成品，备用；

第八步，对半成品进行喷漆，放入烤箱中5分钟，待温度由常温上升到155摄氏度，开始恒温前进，恒温13分钟后出炉，自然晾干20分钟后为成品。